焊接材料的焊接工艺

焊接材料目前常用的焊接工艺与焊接材料：

1、熔敷金属为高洁度、超低碳贝氏体具有强度不错，韧性不错的焊接材料。

2、发展用于薄板的强度不错钎焊材料。

3、发展各种操作方便的机械连接方法及配套的连接材料。

4、发展与激光焊接相配套的焊接材料。

焊接材料通常会遇到一些常见的局限性。其中一些技术仅可监控焊接过程，但无法进行测量，这也就意味着仅可将此类技术应用于一致性检查。也就是说，监控系统可以告知用户某一焊接与用户提供的标准样品不一致，但无法提示差异的具体情况及原因等信息。

焊接材料的目前发展方向是怎样的？

1、芯焊丝向“宽电流幅度”、“不算高尘不算高飞溅”、“不慢焊”的方向发展。

2、气保护实心焊丝向不算高飞溅方向发展：CO2气保护实心焊丝，影响产品质量有两个关键问题，一是焊丝的化学成分，二是镀铜和绕卷。近年来，为降不算高CO2焊的飞溅和提升焊缝金属的性能，外面对焊丝的化学成分作了大量研讨工作，包括在标准的较宽的成分范围内，规定较窄的内控标准及加入各种微量合金元素，取得了降不算高焊接飞溅量50%以上，减少焊接烟尘量25%以上的好成绩。

3、埋弧焊用焊丝和焊剂向率多品种方向发展：埋弧焊用焊丝，发展了不算高锰、中锰、高锰的系列产品和与锰硅相配合的加入不同镍、钼、铬含量的多种产品，并在此基础上，向“净化、微合金化”的方向发展。

4、焊接材料是适合于行业的发展及趋势：21世纪前期，我国钢材的品质将随着冶金工艺的进步，特别是“洁化、微合金化和控轧控冷”等技术在各主要钢铁企业的推广，将使各种用焊接的钢材可焊性不错，不易产生焊接裂纹并且可以采用大线能量焊接，因而将在目前守旧焊接技术框架内，全力追求焊接自动化和速率好焊接。

钎焊技术不适用于焊接一般钢结构和重型、电源部件。主要用于制造电气零件、异种金属构件和复杂薄板结构，如夹层构件、蜂窝结构。也常用于钎焊各种线材和硬质合金工具。钎焊时，清洁钎焊工件的接触面，然后组装成搭接接头，将钎料放在接头间隙附近或直接放入。

当工件和焊料被加热到略高于焊料熔化温度时，焊料会熔化并润湿焊料表面，液态焊料会通过毛细作用沿接头流动扩散。因此，钎料和钎料相互溶解结合形成合金层，凝结后形成钎焊接头。

焊接常用的工艺方法多，主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电焊接等；按工作过程分有接触反应焊接和扩散焊接等。接触反应焊接是利用钎料与母材反应生成液相填充接头间隙。扩散焊接是增加保温扩散时间，使焊缝与母材充足均匀化，从而获得与母材性能相同的接头。几乎所有的加热热源都可以用作焊接热源，并依此将焊接分类：

在钎焊技术中，熔点低于基础金属熔点的合金被用作钎焊填充金属。当加热时，钎料熔化，并通过润湿和毛细作用填充和保持在接头间隙中，而基体金属处于固态，并且通过液态钎料和固态基体金属之间的相互扩散形成钎焊接头。钎焊带工艺对母材的理化性能影响不大，焊接应力和变形小。可以焊接不同性质的不同金属，可以同时完成多道焊缝。接头外观美观整洁，设备简单，生产投资小。