焊接材料是由电芯涂层组成

焊接材料由电芯和涂层组成。银电芯的功能之一是作为电导电。同时，它也是形成焊接金属的主要材料。因此，电芯的质量直接影响焊料焊接性能。它们都是不错制造的用于焊接碳素钢的优良钢。电芯通常为0.08%C的低碳钢。普遍使用的是H08和H08A，它们对碳含量以及硫和磷的不好的杂质有严格的限制。电的直径(即，电芯的直径)为2.5-6mm，长度为350-450mm。

尽管钎焊材料在正常情况下具有抵抗外部损坏的能力，但是不可忽视的是，由于存储不良，焊料容易损坏。焊料是一种陶瓷产品。它不能像钢芯一样承受冲击，因此在装卸过程中不能掉落。纸箱包装的焊料不能用钩子钩住。

某些类型的电，例如具有特别干燥要求的碱性电涂层，应比普通电愈小心地处理。通常情况下，焊料包装在塑料袋和纸箱中。为了防止吸湿，在使用前不能随意拆卸银焊条。尝试拆除它们以供当前使用。如果可能，请在焊接后重新密封其余的焊料。

如果焊后焊件同时要进行这两种处理，如能及时进行焊后热处理，则可免去后热处理。焊后，为改进焊合接头的组织和性能或去掉残余应力而进行的热处理，称为银焊条的焊后热处理。电渣焊时由于热输入大，加热和冰冷速度缓慢，高温停留时间长，所以焊缝的一次结晶晶粒粗大，冲击韧度很低，通常焊后应进行热处理。因而，对焊条偏心有着重要的影响。杂质（如硬粒、干粉块等）当进入机头涂粉模时，由于挤压使焊芯偏移，而产生偏心。

严重时还可能发生堵塞而造成停机。为此，应该提升拌料的相对稳定性和均匀性，避免杂质的混入。银焊丝焊合中后热不等于焊后热处理。后热的目的是去氢，防止延迟裂纹。焊后热处理的目的是改进接头组织性能，去掉焊合残余应力。

对有交叉焊缝的构件，应制定正确的焊接顺序。当有几种纵横交叉焊缝施焊时，应先焊收缩变形大的横缝，而后焊纵向焊缝，这样焊接横向焊缝时不会受到纵向焊缝的约束，使横缝的收缩应力在无约束的情况下释放，可减少焊接变形，确定焊缝质量，或先焊接对接焊缝后焊角焊缝。不注意通过分析焊接应力释放和焊接应力对构件变形的影响而正确安排焊接顺序，而是纵横随意施焊，结果会造成纵横缝互相约束，产生大的温度收缩应力，使板变形，板面凹凸不平，并有可能使焊缝出现裂纹。

工人焊接时，坡口一般都开在基层上。改变焊机接头、改变二次线路、移动工作地点、检修焊机故障操作应在切断电源开关后才能进行。钨氩弧焊机的调试内容主要是对电源参数调整、控制系统的功能及其精。埋弧焊机的调试内容包括电源、控制系统、小车三个组成部分的性能与参数测试和焊接试验。

供气系统完好性、焊枪的发热情况等进行调试。埋弧焊机控制系统测试的主要内容是测试送丝速度、测试引弧操作是否和、测试小车行走速度、电源的调节特性试验、检查各控制按钮是否灵活和。熔化氩弧焊焊接铝及铝合金采用的电源及性是直流反接。钨氩弧焊焊接铝及铝合金常采用的电源及性是交流焊。