焊接材料的发展受激光技术的影响

在中国焊接材料产量中，焊条的比例将向小于40%的方向发展。因此现在已供过于求的结422等普通焊条，必将有相当的一部分生产能力在市场竞争中被逐渐淘汰。产品结构不是由焊材厂的生产能力决定的，而是由市场需求决定的。但焊材厂应看到市场需求的变化趋势，逐渐调整产品的生产结构。如今中国已成为环球少有的焊接材料消费大国。20年来国内焊材行业了发展，焊材企业也纷纷通过输出产品，提供技术服务和在中国设厂等途径来争夺市场。激烈的市场竞争显示，利润较低的普通焊接材料，如结422焊条、ER50-6气保护焊丝、HJ431焊剂等产品，主要是国内企业之间的竞争；而技术含量较高，利润也较大的各类特种焊材，面对企业的强势，目前大多数国内焊材企业在竞争中处于劣势，存在较大的差距，所以需要关注中国焊材民族工业今后的发展。

焊接材料通常分为焊丝和焊条两类，但是若是按照焊材的化学成分来进行分类的话又可以分为碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金、镍基合金焊条、钴基合金焊条、银焊条、合金焊条等七大类。因此，我们在日常选用焊材时要遵循以下的原则，要不然的话就很容易出现焊材浪费的现象。

一、焊接材料依据哪些原则选用？

1、焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或达到图样规定的技术条件要求。

2、根据母材的力学性能、化学成分、焊接性能并结合压力容器的结构特点、使用条件及焊接方法等因素来综合考虑选用的焊接材料，在需要时还要通过试验确定。

二、焊接材料的发展受激光技术的影响

正在研讨的21世纪新一代钢材和激光技术进展将引起焊接材料重大变革。为发展21世纪新型金属材料，13年提出限度功能材料的设想，目标是“提高钢材强度1-2倍，提高使用寿命一倍以上，降低环境负担，降低包括钢构件维修费用在内的使用期间总成本。我国也基本上朝着这个目标，在17年年底开始启动“新一代微合金高强高韧钢”研讨工作。

经过几年的研讨工作，21世纪新一代钢材（钢）的基本特征已显现出来，它将是以现代冶金理论和较新控制技术为基础，应用洁化、微合金化、位错的很轧制、可变强磁场热处理等技术制成的很细晶粒钢。

因此可以设想，如果10-20年后，新一代钢材大量推广使用时，必将引起焊接技术的重大变革。因此目前常用的焊接工艺与焊接材料，将不适应于21世纪新一代钢材，需要对现在常用焊接工艺与焊接材料进行重大变革。例如：

1、发展用于薄板的钎焊材料。

2、发展与激光焊接相配套的焊接材料。

3、发展各种操作方便的机械连接方法及配套的连接材料。

4、研制熔敷金属为高洁度、超低碳贝氏体具有的焊接材料。

焊接材料已经普遍应用于运输工具制造业、机械制造业、石化设备制造业等。目前汽车与轨道车辆中半自动、自动焊接材料的应用需求越来越大；在建筑与桥梁行业，手工焊正在朝半自动、自动焊转变中，桥梁建造用实心焊丝、芯焊丝会有较大的发展。在船舶制造中全行业已在使用芯焊丝气保护焊和埋弧焊技术；随着各行各业与环球接轨，其对焊接材料的要求也会越来越高，这就要求我们的提高焊接材料的科技含量，否则我国的整个焊接材料市场将停滞不前或者被淘汰出这个市场。