焊接材料的保管要求与烘干条件

焊接设备是实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。完成焊接操作的辅助设备，并且包括确定焊件尺寸、防止焊接变形的焊接夹具；焊接小型工件用的焊接工作台；将工件回转或倾斜，使焊件接头处于水平或船形位置的焊接变位机；将工件绕水平轴翻转的焊接翻转机；将焊件绕垂直轴作水平回转的焊接回转台；带动圆筒形或锥形工件旋转的焊接滚轮架；以及焊接大型工件时，带动操作者升降的焊工升降台。焊接材料的选用应该根据母材的化学成分、力学性能以及焊接性能并结合压力容器的结构特点、使用条件和焊接方法综合考虑来选用焊材，需要时可以通过试验进行确定。焊缝金属的性能需要要高于或者等于相应母材标准规定值的下限或达到图样规定的技术条件要求。

一、焊接材料的保管要求与烘干条件

1、焊接材料的保管要求主要是防止焊接材料锈蚀，防止受潮、变质，甚至脱落，影响正常使用。

2、焊接材料对焊接结构的稳定性有着重大的质量影响，其成分、物理性能和工艺性能应符合相应我国标准的规定，施工企业应采取抽样方法进行验证。

3、焊接材料应储存在干燥、通风良好的地方，由专人保管、烘干、发放和回收，并有详细记录。

4、焊接材料低氢型焊条的烘干应符合下列要求：焊条使用前在300-430°C温度下烘干1.0~2h，或按厂家提供的焊条使用说明书进行烘干。焊条放入时烘箱的温度不应超过后期烘干温度的一半，烘干时间以烘箱到达后期烘干温度后开始计算；焊条烘干后放置时间不应超过4h，用于III,IV类结构钢的焊条，烘干后放置时间不应超过2h。重新烘干次数不应超过2次；烘干后的低氢焊条应放置于温度不低于120°C的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒中，随用随取。

二、焊接材料使用时应防止加热时间过长

1、防止加热时间过长而造成晶间腐蚀，焊接电流不能过于大，电弧不能过于长，层间要快冷却，好以窄道焊接的方式。

2、焊接材料的焊口处要清理干净，防止焊条沾上脏污，会影响到焊接的质量。

3、不锈钢焊接条分为钛钙型和低氢型这两种方式，焊接时电流应该采用直流电源，对克服焊条发红以及熔深有很大帮助。钛钙型的皮焊接材料不是很适合多角度的焊接要求，只适合平焊和平角焊两种情况下。

4、不锈钢焊条在要用的时候应该保持表面干燥。为了防止表面有裂纹、气孔、凹坑等问题。不能多次的重复烘干，不然皮容易脱落。

在21世纪前期，现有的焊条、焊丝、焊剂等守旧焊接材料将有较大的发展与改进。但可能在21世纪20年代左右，由于21世纪新一代钢材及激光技术的进展，焊接（连接）材料将发生重大变革。对此，我国的焊接技术工作者及相关企业，要密切关注和适时开展工作，做完以上工作的同时，在符合时代发展的前提条件下，要企业与企业之间要通力合作共同发展，科技终究是一个发展的阶段，而各个企业之间合作说不定就能够带动社会经济不断进步。未来科技的发展是谁也预想不到得，焊接材料的发展就环球我国而言，一方面发展在21世纪前期，仍将在目前守旧焊材产品框架内继续增长与改进；另一方面，已开始出现了一些重大变革的前奏，这种变革可能将在21世纪20年代左右，而同时对焊材产业将产生重大影响。