使用钎焊材料焊接时要注意哪些问题？

焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用普遍，既可用于金属，也可用于非金属。钎焊材料的使用中要严格控制不锈钢焊芯和皮中的硫、磷含量，以减少产生焊缝热裂纹的危险。通过焊芯和皮过渡各种合金元素，使焊缝金属成为含有确定数量的奥氏体和铁素体组织，以焊缝金属既有良好的抗裂性，又有良好的抗相应介质腐蚀的能力。焊芯或皮，使焊缝金属中能渗入相应量的碳化物形成元素，与碳形成稳定的碳化物，以阻止晶粒边界生成铬的碳化物。碳的增加，会促使奥氏体型不锈钢焊缝产生晶间腐蚀，所以对焊芯和皮原材料中的碳含量要严加控制，建议采用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或无碳的铁合金和金属元素作为皮的原材料。

焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改进焊件的焊接质量。

一、钎焊材料中焊条的使用条件

1、碳的增加，会促使奥氏体型不锈钢（或铁素体型不锈钢）焊缝产生晶间腐蚀，所以对焊芯和皮原材料中的碳含量要严加控制，建议采用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或无碳的铁合金和金属元素作为皮的原材料。

2、严格控制不锈钢焊芯和皮中的硫、磷含量，以减少产生焊缝热裂纹的危险。

3、通过焊芯或皮，使焊缝金属中能渗入相应量的碳化物形成元素（如铌、钼、钛等），与碳形成稳定的碳化物，以阻止晶粒边界生成铬的碳化物。

4、通过焊芯和皮过渡各种合金元素，使焊缝金属成为含有确定数量的奥氏体和铁素体组织，以焊缝金属既有良好的抗裂性，又有良好的抗相应介质腐蚀的能力。

二、使用钎焊材料焊接时要注意哪些问题？

1、钎焊材料使用时需使用带弧焊护目镜片的面罩，焊接电弧强烈的弧光和紫外线对眼睛和皮肤有损害。焊条电弧焊时穿工作服，戴电焊手套。

2、多人焊接操作时，要注意防止相互影响，宜设置弧光防护屏或采取其他措施，防止弧光辐射的交叉影响，隔绝火星。

3、6级以上大风时，没有采取的平安措施不能进行露天焊接作业和高空作业，焊接作业现场附近应有消防设施。

4、电焊作业完毕应拉闸，并及时清理现场，全部火种。应全部清理灰尘、木材、木屑、棉纱棉丝、草垫干草、石油、汽油、油漆等易燃物品。

5、如有不能撤离的易燃物品，焊接作业点火源lOm以内、高空作业下方和焊接火星所及范围内。诸如木材、未拆除的隔热保温的可燃材料等，应采取平安措施，如用水喷湿，覆盖湿麻袋、石棉布等。

由于焊接用途的普遍，因此被人们逐渐重视。焊接技术是随着金属的应用而出现的，古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折，接合良好。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的。经分析，所用的与现代软钎料成分相近。钎焊材料施焊时要严密控制热风加热温度和时间，焊接面受热均匀且控制在有少量熔浆出现，焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象；焊接时不得损害非焊接部位的卷材。焊接完成、认真检查焊缝质量：对设计指定的重要结构、焊接完工的焊缝应用真空泵和真空盒进行严密性检查，发现焊缝质量问题或漏焊点，及时采取补救措施。