焊接材料使用前有哪些注意事项

焊接材料将焊条数根放在手掌内相互滚击，如发出清脆的金属声，即为干燥的焊条，如有低沉的沙沙声，则为受潮的焊条。将焊条在焊，接回路中短路数秒，如皮表面出现颗粒状斑点，则为受潮焊条。焊接材料焊接飞溅物打磨清理占用了大量的人工和时间，增加制造成本。工件上的飞溅物清理不净会造成工件尺寸误差过大，影响产品质量。堵塞焊嘴，影响通气通丝，造成焊接电弧不稳定，易使焊缝出现气孔，清理焊枪也浪费了时间，降低生产速率；飞溅物四处飞溅，不但容易溜进人的衣领或袖口，造成灼伤，还污染工作环境。

焊接材料当工件组装间隙很大。组装间隙逾越薄板板厚2倍或大于20mm时，但没有逾越规定允许使用的范围，应用堆焊方法填平凸起部位或减小组装间隙。严禁在接头间隙中采用填塞焊条头或铁块补焊的方法。零件加工划线时，应注意留足切割余量及切割后的焊接收缩余量，控制好零件尺寸，不要以增加间隙来确定外形尺寸。

焊接材料不注意板的厚度差是否在规范允许范围内，不同厚度及宽度板材对接的影响及防预。采用不同厚度及宽度的板材对接时。如不在允许范围内且不做平缓过渡处置则这样的焊缝在高出薄板厚度出易引起应力集中和发生未熔合等焊接缺陷，影响焊接质量。

稳定泄压需要确定需要使用焊接材料焊接的时压力是否会构成伤害。或在焊接热源的影响下，在焊接堵漏之前。设备具备平安的泄压通道(如安装了平安阀)等。需要做好防止火灾，控温在焊接前。全部降温的措施。焊接中，焊工需要严格依照工艺文件规定的小较少的热输入量施焊，以及焊接中需要边焊边实施平安降温措施，防止着火或爆炸。

此时焊接材料不要直接对泄漏处焊接，有些泄漏是因为腐蚀、磨损减薄而造成。否则容易造成越焊漏洞越大。应在泄漏处的旁边或下边适当的位置点焊，这些地方没有泄漏，先建立起一个熔池，然后像燕子衔泥垒窝一样，一点一点向泄漏处围焊，逐渐缩小泄漏处的面积，然后再用小直径的电焊条适当的焊接电流封焊泄漏处。

焊接材料将焊条数根放在手掌内相互滚击，如发出清脆的金属声，即为干燥的焊条，如有低沉的沙沙声，则为受潮的焊条。将焊条在焊，接回路中短路数秒，如皮表面出现颗粒状斑点，则为受潮焊条。

受潮焊条的焊芯上常有锈痕。对于皮厚的焊条，缓慢弯曲至120度，如有大块涂料脱落或涂料表面毫无裂纹，都为受潮焊条，干燥焊条在轻弯后，有小的脆裂声，继续弯至120度，在皮受张力的一面有小裂口出现。

焊接时如皮成块脱落，或产生多量水汽，说明是受潮的焊条，受潮的焊条，若皮脱落，应予报废，虽受潮但并不严重，可待干燥后再用一般焊条的焊芯有轻微锈点，焊.接时基本也能确定质量，但对于重要工程用的低氢焊条，生锈后则不能使用。