焊接材料焊剂的主要用途有哪些

焊接材料有一种叫做电焊条，电焊条是用来传导焊接电流、引燃电弧和熔化后作为焊缝的填充金属的。焊条的基本要求是：确定焊缝的化学成分和金属组织与被焊件金属相似，不产生气孔、夹渣和裂纹等现象；有良好的焊接工艺性，电弧稳定，燃烧均匀，飞溅少，流动性适宜和脱渣性好。焊条一般由焊心和包在外面的皮组成。焊心是用不同金属材料做成的不同直径的焊丝。

焊条钢丝有44种，可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三大类。焊条的直径是以焊心直径来表示的，常用的焊条直径有ϕ2mm、ϕ2.5mm、ϕ3.2mm、ϕ4mm、ϕ5mm等几种。一般焊条的长度在250～450mm之间。焊条的皮是将矿石、岩石、铁合金和少量化学物质、物等碾成粉末，加黏结剂涂在焊心上经烘干而制成。皮的主要作用是确定焊缝金属具有合乎要求的化学成分和力学性能，并使焊条具有良好的焊接工艺性能。

焊接材料通常会遇到一些常见的局限性。其中一些技术仅可监控焊接过程，但无法进行测量，这也就意味着仅可将此类技术应用于一致性检查。也就是说，监控系统可以告知用户某一焊接与用户提供的标准样品不一致，但无法提示差异的具体情况及原因等信息。

焊接材料的焊剂的主要用途：

1、氟碱型烧结焊剂：这是一种碱性焊剂。可交、直流两用，直流焊时焊丝接正。大焊接电流可达1200A。所焊焊缝金属具有较不错的低温冲击韧性。配适当当焊丝，可焊接多种低合金结构钢，用于重要的焊接产品，如锅炉压力容器、管道等。可用于多丝埋弧焊，特别适用于大直径容器的双面单道焊。

2、低硅型熔炼焊剂：由CaO、Al2O3、MgO、CaF2等组成。这种焊剂对焊缝金属基本上没有氧化作用，配合相应焊丝可焊接高合金钢，如不锈钢、热强钢等。

3、中硅型熔炼焊剂：由于这类焊剂含酸性氧化物Si02数量较低，而碱性氧化物CaO或MgO数量多，故碱度较不错。大多数中硅焊剂属弱氧化性焊剂，焊缝金属含氧量较低，因而韧性较不错。这类焊剂配适当当焊丝可焊接合金结构钢。为了减少焊缝金属的含氢量，以提升焊缝金属的抗冷裂的能力，可在这类焊剂中加入相应数量的FeO。这样的焊剂成为中硅氧化性焊剂，是焊接高强钢的一种新型焊剂。

4、高硅型熔炼焊剂：根据含MnO量的不同，高硅焊剂又可分为：高锰高硅焊剂、中锰高硅焊剂、低锰高硅焊剂和无锰高硅焊剂等四种。由于Si02含量高（>30%），可通过焊剂向焊缝中过渡硅，其中含MnO高的焊剂有向焊缝金属过渡锰的作用。当焊剂中的SiO2和MnO含量加大时，硅、锰的过渡量增加。硅的过渡与焊丝的含硅量有关。当焊剂中含MnO<10%（含SiO2为42~48%）时，锰会烧损。当MnO从l0%增加到25~35%时，锰的过渡量明显增大。但当MnO>（25～30）%后，再增加的MnO对锰的过渡影响不大。锰的过渡量不但与焊剂中Si02含量有关，而且与焊丝的含锰量也有很大关系。焊丝含锰量越低，通过焊剂过渡锰的效果越好。因此，要根据高硅焊剂含MnO量的多少选择不同含锰量的焊丝