焊接材料中焊条在应用时应如何选择？

我国高等院校，院所专门从事焊材新品种的单位在逐步减少。焊材主体只能依靠一些大的企业。由于企业间相对封闭、保守，自身偏弱，焊接行业的统一组织协调尚待提高，很难在企业之间达成资源共享，焊材行业整体力量相对薄弱。我国很多焊材产品标准等同采用环球焊材标准，与工业发达我国的产品标准技术指标相同。在应用过程中，外国焊材制造商自我约束能力，标准执行是企标严于行标，行标严于国标，其焊材实物水平远远优于国标。而我国由于市场竞争激烈，为逐利和生存很多企业生产的焊材实际水平处于国标的下限且稳定性差，严重制约了我国焊材水平的提升，影响装备制造业的焊接质量。另外，航空航天工业是，在极端条件下工作的航空航天产品对所用的材料提出了非常苛刻的性能要求，不仅要求材料、，而且要求有好的成形性和良好的加工性能。航空航天应用的材料主要有镁合金、铝合金、钛合金、高温合金、复合材料及少量特种钢材料。

一、焊接材料中焊条在应用时应如何选择？

1、在对焊接结构受力复杂、刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的情况下，可以考虑选用比母材强度低级别的焊条。

2、在焊条的强度确定之后，对于塑性、冲击性和抗裂性能要求较高，低温条件下工作的焊缝应选用碱性焊条。

3、对于合金结构钢，通常要求焊缝金属的合金成分与母材金属相同或相近。

4、低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢等异种钢间的焊接，一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。

5、在母材中C.P、S等元素含量偏高时，焊缝易产生裂纹的情况下，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。

6、对于低碳钢、中碳钢和低合金钢，可选用与母材强度等级相应的焊条，其抗拉强度等于或稍高于母材。当受力情况复杂时，应选用比母材强度低级的焊条，以焊缝既有相应的强度，又能有满意的塑性。

7、当焊件焊口处有较多的铁锈、油污和氧化皮、水分等脏物，且又无法清理时，应选用对铁锈、油污和氧化皮、水分敏性小和抗气孔性能较强的酸性焊条。

二、焊接材料中焊丝的码放条件

（1）药芯焊丝使用的CO2应为净无水气体。

（2）一般情况下，药芯焊丝无需烘干，开封后应尽快用完。当焊丝没用完，需放在送丝机内过夜时，要用帆布、塑料布或其他物品将送丝机（或焊丝盘）罩住。以减少与空气中的湿气接触。

（3）焊丝码放不可过高。

（4）对于桶装焊丝，搬运时切勿滚动，容器也不能放倒或倾斜，以避免筒内焊丝缠绕，妨碍使用。

（5）焊丝应放于焊接材料库保管，注意库房通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。

（6）搬运过程要避免乱扔乱放，防止包装破损。一旦包装破损，可能会引起焊丝吸潮、生锈。

（7）分清型号和规格存放，不能混放。

针对不同的金属材料，要选用不同的焊接材料，在现代社会，只要有金属的地方，就要用到焊接技术，而在对金属进行焊接的时候，又需要要用到焊接材料。我国目前生产和消费量多的普通焊材，由于生产能力膨胀，供过于求，使我国普通焊接材料的内销和外销价格，都只相当于环球市场同类优良焊材价格的50%至60%，一些焊材企业较采取了“低成本、低品质、低售价”的恶性竞争手段，因此近年来国内不少用户反映一些结422焊条等普通焊材的品质，不但没有进步，反而退步了。外面的市场反映我国一些企业出口的普通焊材是“低品质水货”，只能用在次要的工程中，给我国“焊材形象”造成了恶劣的影响。