膏状钎剂使用不当的后果及解决方案

膏状钎剂也称为钎料膏，是由钎料合金粉末、钎剂、及黏结剂所组成的膏体。其优点在于容易实现钎料量的控制，便于复杂结构装配和易于实现自动化钎焊。在实际生产过程中，经常会遇到需要将粉末钎料和钎剂混合并用溶剂调成糊状来使用，这也可以称作膏状钎剂。钎料在焊接时通过润湿母材并和母材形成固溶体之类的结构以实现焊接材料的紧密结合。选择钎料时需要考虑的一些因素有熔点、润湿性、接头强度等，这些因素对钎焊质量的好坏有直接影响。钎焊，是不用助焊剂的，而是用真空或还原性气体或惰性气体来防止氧化的。

钎料一般与钎剂配合起来使用，钎剂在加热过程中靠自身的酸性或碱性去除材料表面氧化膜等杂质，以增强钎料的焊接效果。但是，也有一些钎料可以单使用而不需要和钎剂配合使用，这是因为这些钎料自身具有去材料表面氧化膜等杂质的功效。

锡铅系钎料膏，这类钎料膏是应用较普遍的，其中60Sn/40Pb和63Sn/37Pb的应用较广。5Sn/95Pb及10S年/90Pb用于较高温度的钎焊。

锡铅银系钎料膏，这类钎料膏主要用于镀银材料的钎焊，铅料中添加了银是为了减少厚膜中银的溶解，常用的有62Sn/32Pb/2Ag和5Sn/93.5Pb/1.5-Ag。

锡银系钎料膏，典型的为：95Sn/5-Ag和96.5Sn/1.5-Ag，其优点是接头热疲劳性能好。

我国现在是世界上焊接材料的生产大国，主要是以低品位普通焊条为主，但高技术含量的焊材产品所占的比重还是比较小的。焊接材料已经普遍应用于运输工具制造业、机械制造业、石化设备制造业等。目前汽车与轨道车辆中半自动、自动焊接材料的应用需求越来越大；在建筑与桥梁行业，手工焊正在朝半自动、自动焊转变中，桥梁建造用实心焊丝、芯焊丝会有愈大的发展。在船舶制造中全行业已在使用芯焊丝气保护焊和埋弧焊技术；随着各行各业与环球接轨，其对焊接材料的要求也会越来越高，这就要求我们的提升焊接材料的科技含量，否则我国的整个焊接材料市场将停滞不前或者被淘汰出这个市场。

一、膏状钎剂的入库存放流程及标准

1、焊膏入库保存要按不同种类、批号，不同厂家分开放置。

2、每周检测储存的温度及湿度，并作记录。

3、焊膏的储存条件：温度5~10℃，相对湿度低于65%。不能把焊膏放到冷冻室（急冻室），特别焊膏依厂家资料而定。

4、焊膏使用遵循先出的原则，并作记录。

5、根据生产需要控制焊膏使用周期，库存量一般控制在90天以内。

二、膏状钎剂使用不当的后果及解决方案

1、图形不均匀，有断点。产生原因：模板窗口壁光滑度不好；印刷板次多，未能及时擦去残留焊膏；焊膏触变性不好。危害：易引起焊料不足，如虚焊缺陷。解决方法：擦净模板。

2、焊膏量太多：产生原因：模板印刷尺寸过大；钢板与PCB之间的缝隙过大；钢板与PCB之间的缝隙过大。危害：易造成桥连。解决方法：检查模板窗口尺寸；调节印刷参数，特别是PCB模板的缝隙。解决方法：擦净模板。

3、图形玷污：产生原因：模板印刷次多，未能及时擦净；焊膏质量差；钢板离开是抖动。危害：易桥连。解决方法：擦洗钢板；换焊膏；调整机器。

4、焊膏图形拉尖，有凹陷。产生原因：刮刀压力过大；橡皮刮刀硬度不够。危害；焊料量不够，易出现虚焊，焊点强度不够。解决方法：调整印刷压力；换金属刮刀；改进模板窗口设计。

5、焊膏图形错位：产生原因钢板对位不当与焊盘偏移；印刷机印刷精度不够。危害：易引起桥连。解决方法：调整钢板位置；调整印刷机。