当锡膏使用不当时会产生哪些后果？怎么解决？

焊膏是一种均质混合物，由合金焊粉，糊状焊剂和一些添加剂混合而成的具有相应粘性和良好触变性的膏状体。钎焊是熔化的填充金属在毛细管作用下填充工件间隙并形成结点的连接过程。这一焊接方法须在高于840°F而低于母材的熔解温度下进行。普遍被认同的一种说法是工件和填充金属共享的电子创造出的长期接头产生了牢固的连接。近几年钎焊系统和技术发展，运用现代的试验设备，使用者可以发现新的产品和技术来完善这个古老的冶金连接术的的特性，多功能性以及经济性。在过去的100年，包括氧乙炔炬，控制型环境炉炬焊和真空炉炬焊等许多钎焊产品和系统都得以发展。现在钎焊被普遍用于各个制造系统，包括空调制冷业，家用工具，汽车零部件，工具和机械，电子元件，船舶航空设施，农业灌溉以及商业机器。

在常温下，焊膏可将电子元器件初粘在既定位置，当被加热到相应温度时，随着溶剂和部分添加剂的挥发，合金粉的熔化，使被焊元器件和焊盘互联在一起，冷却形成长期连接的焊点。焊接就是用低的成本加热正确的工件部位达到较优的钎焊温度，这不仅涵括加热方法还有适当的加热技术，以填充金属的佳流动状态。此类钎焊的特别性征使其在目前的金属装配上普遍应用。

一、锡膏的存放需做好哪些记录？

1、每周检测储存的温度及湿度，并作记录。

2、锡膏入库保存要按不同种类、批号，不同厂家分开放置。

3、锡膏使用遵循先出的原则，并作记录。

4、锡膏的储存条件：温度5~10℃，相对湿度低于65%。不能把锡膏放到冷冻室（急冻室），特别锡膏依厂家资料而定。

5、根据生产需要控制锡膏使用周期，库存量一般控制在90天以内。

二、当锡膏使用不当时会产生哪些后果？怎么解决？

1、图形玷污：产生原因：模板印刷次多，未能及时擦净；锡膏质量差；钢板离开是抖动。危害：易桥连。对策：擦洗钢板；换锡膏；调整机器。

2、图形不均匀，有断点。产生原因：模板窗口壁光滑度不好；印刷板次多，未能及时擦去残留锡膏；锡膏触变性不好。危害：易引起焊料不足，如虚焊缺陷。对策：擦净模板。

3、焊膏图形错位：产生原因钢板对位不当与焊盘偏移；印刷机印刷精度不够。危害：易引起桥连。对策：调整钢板位置；调整印刷机。

4、锡膏量太多：产生原因：模板印刷尺寸过大；钢板与PCB之间的间隙过大；钢板与PCB之间的间隙过大。危害：易造成桥连。对策：检查模板窗口尺寸；调节印刷参数，特别是PCB模板的间隙。对策：擦净模板。

5、焊膏图形拉尖，有凹陷。产生原因：刮刀压力过大；橡皮刮刀硬度不够；窗口。危害；焊料量不够，易出现虚焊，焊点强度不够。对策：调整印刷压力；换金属刮刀；改进模板窗口设计。

大部分钎料的形式为丝，带和粉状，还有焊膏，另外有延展性的预制合金也可以以垫圈和环存在。为了控制钎料的使用量，预制合金允许预先装配，这样可以节约合金并产生统一的接头。一个好的预制合金应该和工件全部接触以熔解顺利进行并达到适当的温度。钎焊不仅仅是在接头间隙熔解填充金属，接头需要正确设计并达到要求的公差值，以使填充金属得以正常流动；需要全部清理母材上的氧化物以提供充足的湿润性，防止其表面再度氧化；需要选择适当的填充金属进行正常的熔解才能毛细管流动。感应钎焊的热是靠在交变磁场中产生感应电流的电阻热来实现的过程。比如说，工件的钎焊处位于循环加热的感应线圈产生的高频交变磁场中，由感应电流的产生电阻热对工件予以加热。各焊接工作都需要高频电流和适当的感应线圈。