使用钎焊材料焊接时的加工工艺

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和稳定性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源；运用电子技术和控制技术，改进电弧的工艺性能，研制轻巧的电弧跟踪方法。另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的用焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改进焊接卫生稳定条件。

使用钎焊材料焊接的产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量。焊接的密封性好，适于制造各类容器。发展联合加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高。采用焊接工艺能利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充足发挥各种材料的特长，达到经济、优良。焊接已成为现代工业中一种，而且日益重要的加工工艺方法。

一、钎焊材料中焊丝的发展情况很乐观

1、对各种钢材的焊接，适应性强调整焊剂（通用型芯焊丝常称添加物为芯，焊剂的说法只在特定的芯焊丝中出现）的成分和比例极为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分。

2、熔敷，生产速率高在相同焊接电流下芯焊丝的电流密度大，熔化，生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。

3、工艺性能好，焊缝成形美观采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。

4、可用较大焊接电流进行全位置焊接。

二、使用钎焊材料焊接时的加工工艺

1、选择填充合金：当选择钎料合金时需要考虑几个因素。起先是被连接金属的兼容性，接头间隙，钎焊温度，加热方法，工作温度及环境因素也需要引起重视。

2、焊后清洁：焊后使金属自然冷却凝固。因为钎剂具有腐蚀性，任意残留物将有可能后期影响，弱化接头牢固性。可使用热水浸泡并洗刷掉钎剂残留物。当钎剂已经开始浸蚀并有可能留下的残留物时，这种情况下需要进行酸洗才能去除残渣。

3、加热：现在有许多的钎焊加热方法，不过常见的是炉炬加热。把整个装置均匀加热到钎焊温度。一旦工件到达钎焊温度（表面通常显示为暗红发光），则开始应用钎料合金进行钎焊。毛细管作用将提振钎料合金填充工件完成接头连接。

4、装配与夹固：在钎焊过程中维持工件的排列（处于适当的位置）对毛细管作用是及其重要的。通常可以依靠工件自身的重力达到，也可以借助其他一些辅助的重量完成。当工件需要夹固时，夹具应该尽可能地设计为小体积且材料为弱导热性的，以减少加热过程中钎焊接头的热损耗。

使用钎焊材料焊接电缆和焊钳绝缘要良好，如有损坏，要及时修理。要穿绝缘鞋，戴电焊手套。锅炉、压力容器、管道、狭小湿润的地沟内焊接时，要有绝缘垫，并有人在外监护。使用手提照明灯时，电压不逾越平安电压36V高空作业时不超过12V高空作业时，接近高压线5m或离低压线2.5m以内作业，需停电，并在电闸上挂警告牌，设人监护。万一有人触电，要切断电源，并及时抢救。另外，焊条电弧焊时。电网电压和焊机输出电压以及手提照明灯的电压等都会有触电危险。要采取防止触电措施或接零。