使用钎焊材料焊接时的加工工艺-东光县东发金属钎焊材料厂
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使用钎焊材料焊接时的加工工艺

2020-09-27 13:27:29

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。在近代的金属加工中,焊接比铸造、锻压工艺发展较晚,但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%,铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。未来的焊接工艺,一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料,以进一步提高焊接质量和稳定性,如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源;运用电子技术和控制技术,改进电弧的工艺性能,研制轻巧的电弧跟踪方法。另一方面要提高焊接机械化和自动化水平,如焊机实现程序控制、数字控制;研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的用焊机;在自动焊接生产线上,推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人,可以提高焊接生产水平,改进焊接卫生稳定条件。

使用钎焊材料焊接的产品比铆接件、铸件和锻件重量轻,对于交通运输工具来说可以减轻自重,节约能量。焊接的密封性好,适于制造各类容器。发展联合加工工艺,使焊接与锻造、铸造相结合,可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构,经济效益很高。采用焊接工艺能利用材料,焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料,充足发挥各种材料的特长,达到经济、优良。焊接已成为现代工业中一种不可缺少,而且日益重要的加工工艺方法。

一、钎焊材料中焊丝的发展情况很乐观

1、对各种钢材的焊接,适应性强调整焊剂(通用型芯焊丝常称添加物为芯,焊剂的说法只在特定的芯焊丝中出现)的成分和比例极为方便和容易,可以提供所要求的焊缝化学成分。

2、熔敷,生产速率高在相同焊接电流下芯焊丝的电流密度大,熔化,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。

3、工艺性能好,焊缝成形美观采用气渣联合保护,获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定,熔滴过渡均匀。

4、可用较大焊接电流进行全位置焊接。

二、使用钎焊材料焊接时的加工工艺

1、选择填充合金:当选择钎料合金时需要考虑几个因素。起先是被连接金属的兼容性,接头间隙,钎焊温度,加热方法,工作温度及环境因素也需要引起重视。

2、焊后清洁:焊后使金属自然冷却凝固。因为钎剂具有腐蚀性,任意残留物将有可能后期影响,弱化接头牢固性。可使用热水浸泡并洗刷掉钎剂残留物。当钎剂已经开始浸蚀并有可能留下的残留物时,这种情况下需要进行酸洗才能去除残渣。

3、加热:现在有许多的钎焊加热方法,不过常见的是炉炬加热。把整个装置均匀加热到钎焊温度。一旦工件到达钎焊温度(表面通常显示为暗红发光),则开始应用钎料合金进行钎焊。毛细管作用将提振钎料合金填充工件完成接头连接。

4、装配与夹固:在钎焊过程中维持工件始终如一的排列(处于适当的位置)对毛细管作用是及其重要的。通常可以依靠工件自身的重力达到,也可以借助其他一些辅助的重量完成。当工件需要夹固时,夹具应该尽可能地设计为小体积且材料为弱导热性的,以减少加热过程中钎焊接头的热损耗。

使用钎焊材料焊接电缆和焊钳绝缘要良好,如有损坏,要及时修理。要穿绝缘鞋,戴电焊手套。锅炉、压力容器、管道、狭小湿润的地沟内焊接时,要有绝缘垫,并有人在外监护。使用手提照明灯时,电压不逾越平安电压36V高空作业时不超过12V高空作业时,接近高压线5m或离低压线2.5m以内作业,需停电,并在电闸上挂警告牌,设人监护。万一有人触电,要切断电源,并及时抢救。另外,焊条电弧焊时。电网电压和焊机输出电压以及手提照明灯的电压等都会有触电危险。要采取防止触电措施或接零。