焊接材料的发展应主要放在哪些方面？

焊接自动化是实现我国装备制造业由大到强转变的基石，是装备制造业由粗放型、作坊式的经营模式向高技术、集约型转变的重要标志。通过焊接自动化工艺技术装备，可以提高焊接加工速率和质量、降低能源和材料消耗、节约成本、减轻工人的劳动强度、改进作业环境，从而对提高企业核心竞争力，实现可持续性发展具有重要意义。虽然自二十世纪九十年代以来，随着社会主义市场经济的进一步成熟，我国焊接行业有了长足发展，但焊接自动化作为一个新兴行业尚处于起步阶段，目前我国仍以传统手工焊为主，焊接自动化率仅为30%左右，同发达工业我国的80%存在较大差距，未来发展潜力巨大，前景广阔。焊接设备是实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。

焊接材料在选用时应根据母材的力学性能、化学成分、焊接性能并结合压力容器的结构特点、使用条件及焊接方法等因素来综合考虑选用的焊接材料，在需要时还要通过试验确定。焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求。在21世纪前期，现有的焊条、焊丝、焊剂等传统焊接材料将有较大的发展与改进。但可能在21世纪20年代左右，由于21世纪新一代钢材及激光技术的进展，焊接（连接）材料将发生重大变革。

一、焊接材料的发展应主要放在哪些方面？

1、发展用于薄板的钎焊材料。

2、发展各种操作方便的机械连接方法及配套的连接材料。

3、发展与激光焊接相配套的焊接材料。

4、研制熔敷金属为高洁度、超低碳贝氏体具有的焊接材料。

二、焊接材料中焊条是如何构成的？

1、药皮：压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。

2、焊芯即焊条的金属芯，焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分；高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。

在我国制造业的发展过程中，钢材仍然是占据主导地位的结构材料，是经济和社会发展的物质基础，虽然与工业发达国还有很大差距，但产品和消费结构正向合理的方向发展；焊接材料技术水平明显提高。

焊接材料类别上也包含了焊丝、自保护药芯焊丝、无缝药芯焊丝、无镀铜焊丝、无铅钎料等。完成焊接操作的辅助设备，并且包括焊件尺寸、防止焊接变形的焊接夹具；焊接小型工件用的焊接工作台；将工件回转或倾斜，使焊件接头处于水平或船形位置的焊接变位机；将工件绕水平轴翻转的焊接翻转机；将焊件绕垂直轴作水平回转的焊接回转台；带动圆筒形或锥形工件旋转的焊接滚轮架；以及焊接大型工件时，带动操作者升降的焊工升降台。好的焊材的品种不断完善，优良焊材了较快的发展，在核电、超超临界机组、大型加氢反应器、航空航天、重型机械、管线、高铁等重大项目上都了相应的应用。