关于焊接材料的变革及特点

我国焊接材料行业市场化程度较高，焊材中的普通低档焊条和镀铜焊丝技术含量较低，进入门槛较低，近年来已呈现严重的产能过剩。随着市场竞争日益加剧，行业呈现出规模化、集团化的经营模式，国内一些企业通过手段蚕食市场的同时，正加快产品结构调整步伐，以期市场。各种焊接材料在施焊过程中单一因素存在的可能性都很小，除了其主要因素外，还会有上述若干其他因素同时存在。需要指出，同时有几种因素存在，比起单一因素，对人体的毒性作用较大。所以对某些看来并不超过卫生标准规定的因素，亦应当采取需要的卫生防护措施的缘故。2010年我国钢材表观消费量约为7.7亿吨，我国焊材消费量与钢材消费量的比约为0.6%左右，由此可知，2010年焊接材料的消费量在465万吨左右。目前，我国焊接材料厂商近千家，已形成天津、自贡、上海、昆山、锦州等为主的几个较大的企业集团。由于国内市场规模持续扩大，环球有名焊接材料生产企业纷纷来华建厂，利用其技术优势和资本优势焊接材料市场，与国内企业展开直接竞争。我国焊接材料行业的产品仍以手工焊条为主，2008年我国焊条在焊接材料中的比重为48.9%，自动化焊材实芯和药芯焊丝在焊接材料中的比重共为40.5%，与日本、韩国等工业发达国度80%的数值相比，我国自动化程度较高的焊材消耗比重仍然很低。因此，未来中国焊接材料产品的发展战略逐步转移，由自动化程度较高的高速优良产品逐步替代手工型产品，手工焊条产品逐步向高强、高韧、低氢、环保方向发展，以满足不同品种、不同焊接结构、不同服役条件下不同焊接技术要求。

一、阐述焊接材料的变革有哪些：

（1）发展用于薄板的钎焊材料。

（2）发展各种操作方便的机械连接方法及配套的连接材料。

（3）发展与激光焊接相配套的焊接材料。

（4）研制熔敷金属为高洁度、超低碳贝氏体具有的焊接材料。

二、概括焊接材料的特点：

（1）焊接劳动卫生的主要研究对象是熔化焊，而其中明弧焊的劳动卫生问题较大，埋弧焊、电渣焊的问题少。

（2）弧光辐射是所有明弧焊共同的因素，由此引起的电光性眼病是明弧焊的一种特别职业病。弧光辐射还会伤害皮肤，使焊工患皮炎、红斑和小水泡等皮肤病痛。此外，还会损坏棉织纤维。

（3）钨极氩弧焊和等离子弧焊，由于焊机设置高频振荡器帮助引弧，所以存在因素--高频电磁场，特别是高频振荡器工作时间较长的焊机(如某些工厂自制的氩弧焊机)。高频电磁场会使焊工患神经系统和血液系统的病痛。由于使用钍钨棒电极，钍是放射性物质，所以存在射线因素(α、β和γ射线)，在钍钨棒贮存和磨尖的砂轮机周围，有可能造成放射性危害。

（4）有色金属气焊时的主要因素，是熔融金属蒸发于空气中形成的氧化物尘烟，和来自焊剂的毒性气体。

（5）有毒气体是气电焊和等离子弧焊的一种主要因素，浓度比较高时会引起中毒症状。其中特别是臭氧和氮氧化物，它们是电弧高温辐射作用于空气中的氧和氮而产生的。

（6）等离子弧焊、喷涂和切割时，产生强烈噪声，在防护不好的情况下，会损伤焊工的听觉神经。

（7）药皮焊条手工电弧焊，碳弧气刨和CO2气体保护焊等的主要因素是焊接过程中产生的烟尘一电焊烟尘。特别是焊条手弧焊。和碳弧气刨，如果长期在作业空间狭小的环境里(锅炉、船舱、密闭容器和管道等)焊接操作，而且在卫生防护不好的情况下，会对呼吸系统等造成危害，严重时易患电焊尘肺。