焊接材料的使用要遵循哪些原则？

焊接材料由于焊接时难以将焊条头或铁块与被焊件熔为一体，会造成未熔合，未熔透等焊接缺陷，降低连接强度。焊接时，能够熔化形成熔渣和（或）气体，对熔化金属起保护和冶金物理化学作用的一种物质。如用生锈的焊条头、铁块填充，难以确定与母材的材质一致；如用有油污、杂质等的焊条头、铁块填充，会使焊缝产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。这些情况均会使接头的焊缝质量降低，达不到设计和规范对焊缝的质量要求。当工件组装间隙很大，但没有超过规定允许使用的范围，组装间隙超过薄板板厚2倍或大于20mm时，应用堆焊方法填平凹陷部位或减小组装间隙。严禁在接头间隙中采用填塞焊条头或铁块补焊的方法。零件加工划线时，应注意留足切割余量及切割后的焊接收缩余量，控制好零件尺寸，不要以增加间隙来确定外形尺寸。

焊接材料的使用要遵循哪些原则？下面，为您详细解答：

一、选择填充合金：当选择钎料合金时需要考虑几个因素。起先是被连接金属的兼容性，接头间隙，钎焊温度，加热方法，工作温度及环境因素也需要引起重视。如果您需要了解我们合金的具体技术指标，请参阅我们网站上技术文档部分或致电1.800.225.2130与我们的销售服务代表联系，我们将协助您找到适合您需要的钎料合金。

二、焊后清洁：焊后使金属自然冷却凝固。因为钎剂具有腐蚀性，任意残留物将有可能后期影响，弱化接头性。可使用热水浸泡并洗刷掉钎剂残留物。当钎剂已经开始浸蚀并有可能留下残留物时，这种情况下需要进行酸洗才能去掉残渣。

三、加热：现在有许多的钎焊加热方法，不过较常见的是炉炬加热。把整个装置均匀加热到钎焊温度。一旦工件到达钎焊温度（表面通常显示为暗红发光），则开始应用钎料合金进行钎焊。毛细管作用将提振钎料合金填充工件完成接头连接。

四、装配与夹固：在钎焊过程中维持工件的排列（处于适当的位置）对确定毛细管作用是及其重要的。通常可以依靠工件自身的重力达到，也可以借助其他一些辅助的重量完成。当工件需要夹固时，夹具应该尽可能地设计为小体积且材料为弱导热性的，以减少加热过程中钎焊接头的热损耗。

钎焊过程的主要工艺参数是钎焊温度和保温时间。钎焊温度通常选为高于钎料液相线温度25^-60'C，以确定钎料能填满间隙。钎焊保温时间视工件大小及钎料与母材相互作用的剧烈程度而定。大件的保温时间应长些，以确定加热均匀。钎料与母材作用强烈的，保温时间要短。一般说来，相应的保温时间是促使钎料与母材相互扩散，形成结合所需要的。但过长的保温时间将导致熔蚀等缺陷的发生。

再来讲讲焊接材料的感应加热与焊接方法

一、感应加热可以有选择的进行；允许使用者在小的装配量或是不能对工件整体加热的情况下操作。

二、感应钎焊的温度通常在几秒钟就可以达到，实现了其高产性。

三、感应加热是利用磁场产生电阻来加热母材的。金属铁具有磁性并且电阻较不错，加热起来比铜要快和容易许多。所有金属都可以进行感应钎焊。近年通过对复杂的锻造和冲压工序进行重新设计，使得可以进行成批生产工艺制造；这些新设计就是成本降低的主要因素。

四、感应钎焊与电阻钎焊相似，热是从电阻到电流产生出来的。但是也有不同：大部分钎剂可用于感应过程；因为热是电通过线圈而非母材产生的，后者部分可能对钎剂绝缘。

五、感应加热在焊接中已经被证明是有价值的辅助。它允许快局部加热，以小的强度损失连接的元件。准确的加热控制可地进行持续的焊接。感应加热对生产线的适应能力使得工件在装配上可进行有策略的布局，如有需要也可通过电子遥控进行加热和控制，比如脚踏开关控制。