如何环保的使用焊接材料

焊接带技术不适用于焊接一般钢结构和重型、电源部件。主要用于制造电气零件、异种金属构件和复杂薄板结构，如夹层构件、蜂窝结构。也常用于焊接各种线材和硬质合金工具。焊接时，清洁焊接工件的接触面，然后组装成搭接接头，将钎料放在接头间隙附近或直接放入。当工件和焊料被加热到略高于焊料熔化温度时，焊料会熔化并润湿焊料表面，液态焊料会通过毛细作用沿接头流动扩散。因此，钎料和钎料相互溶解结合形成合金层，凝结后形成焊接接头。焊接带技术的特点是接头表面光滑，气密性好，形状和尺寸稳定，焊件的组织和性能变化很小，相同或不同的金属与某些非金属之间可以连接。焊接时可对整个工件进行加热，一次可焊接多道焊缝，提升了生产率。但是焊接接头的强度较低，因此通常采用搭接接头通过增加搭接长度来提升接头的强度。此外，焊接前的准备工作要求很高。目前，焊接带技术已普遍应用于机械、电机、仪表、电台等部门。焊接的特点是熔化焊料，而不是焊接件。为了地连接焊接件，增强钎料的附着力，应使用钎料清理钎料和焊件表面的氧化物。钎料，可用于连接承受载荷的零件，可普遍用于硬质合金工具、自行车车架等。与焊料相比，焊接强度较低，主要用于焊接不承重但要求密封性能好的焊件，如容器、仪表总成。焊接普遍应用于机械、电机、仪表、无线电等制造行业。

真空焊接技术的优点介绍：

焊接技术变形小，接头光滑美观，适合于焊接复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。焊接前对工件需要进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，确定接口装配间隙。焊接技术一般要求间隙在0.01～0.1毫米之间。下面来介绍真空焊接技术的优点。

真空焊接技术的优点：

1、真空焊接技术因不用钎剂，明显提升了产品的不易腐蚀性，免除了各种污染，无公害的处理设备费，有好的稳定生产条件。

2、真空焊接技术不仅节省大量价格昂贵的金属钎剂，而且又不需要复杂的焊剂清洗工序，降低了生产成本。

3、真空焊接钎料的湿润性和流动性良好，可以焊愈复杂和狭小通道的器件，真空焊接技术提升了产品的成品率，获得结实的清洁的工作面。

4、与其它方法相比，炉子的内部结构及夹具等寿命不错，可降低炉子的维修费用。

5、适于真空焊接的材料很多，如：铝、铝合金、铜、铜合金，不锈钢、合金钢、低碳钢、钛、镍等都可以在真空电炉中焊接，设计者根据焊接器件的用途确定所需的材料，其中铝和铝合金应用得较普遍。

焊接行业在程度上对环境产生污染。随着环境问题成为世界关注的热点，产业正在改变守旧的模式，推行绿色焊接材料，主要种类有：

1、无镉钎料：

焊接材料使用者常常选择择用银基含镉钎料，因为在相同银含量的条件下，镉可以明显降低钎料液相线，缩小熔化温度区间，提升钎料流铺性能。然而，钎料中的不好的重金属镉是致癌元素，对人体直接造成严重危害。

鉴于镉元素的危害，各国进行了大量的研讨以制造绿色无镉银钎料。德国制造的4900成分为Ag49Cu16Zn23Ni4。5Mn7.5，某国制造的Safety－silv60T成分是Ag60Cu29Ni3Mn6，某国AWS标准钎料BAg24成分是Ag50Cu20Zn28Ni2。我国的常见无镉钎料为BAg30CuZnSn。Z新先研讨的无镉钎料是Ag30CuZnSnInP，其流动性好，焊接速率不错，适宜家电流水线作业；另外还有高强韧无镉钎料Ag50CuZnNiCoB。

2、无铅钎料：

锡铅钎料以相对不高的价格提供了优异的力学、导热、导电等性能，在电子行业中有了普遍应用。铅也是一种危害性很大的重金属。针对铅元素的危害，经过历时20几年的大量研讨，目前环球已经制造出了超过600种成分的无铅钎料。

其中有可能替代守旧的Sn－Pb合金的钎料为以Sn为主，添加少量能产生低温共晶的Ag、Cu、Zn、Bi、In等金属元素的合金。无铅钎料的成分主要集中在Sn－Ag、Sn－Ag－Cu、Sn－Cu、Sn－Zn和Sn－Sb系合金。

3、复合钎料：

目前，对于大多数的焊接工艺，钎料和钎剂是分别使用的，大量钎剂在发挥作用之前已挥发，污染环境，危害操作人员的健康，造成钎剂的浪费，而且残留钎剂易成为焊接接头发生化学腐蚀破坏的根源之一。

为提升焊接钎剂的使用率，复合焊接材料成为焊接材料的发展方向之一，将钎料和钎剂复合在一起，焊接时同时出现在待焊位置。目前市场上出现了一系列复合钎料产品，如自钎钎料、芯焊接焊丝、皮焊接焊条、“三明治”焊接焊带等。