焊接材料的施工

焊接材料的施工机具性能应完好、控制度量正确：焊接操作人员需要熟悉焊机的使用性能并经实际操作预练、掌握操作技能、适应施工环境。施焊时要严密控制热风加热温度和时间，确定焊接面受热均匀且控制在有少量熔浆出现，焊接处不可以有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象；焊接时不可以损害非焊接部位的卷材。焊接完成、认真检查焊缝质量：对设计指定的重要结构、焊接完工的焊缝应用真空泵和真空盒进行严密性检查，发现焊缝质量问题或漏焊点，及时采取补救措施。

焊接材料关于实心焊丝主要是扩大品种和优化升级上下功夫。镀铜结合力、送丝稳定性、高强低氢方面加以提升改进，主攻方向是高丝、适度焊用大线能量焊接的高强高韧焊丝以上低合金高强钢焊丝、低温钢焊丝、超超临界锅炉不怕热钢焊丝、优良不锈钢焊丝等。其次，大力发展优良速率不错桶装丝焊丝势在必行。目前许多大型焊材应用企业桶装焊丝大多依赖进入口合力、送稳定性、高强低氢方面加以提升改进，主攻方向是高度焊丝、适用大线能量焊接，这是扩大内需，拉动行业的一个很好的突破口，国产桶装焊丝应在镀铜结合力，送丝稳定性以及降低利息方面做出努力。另外，非镀铜的特种涂层实心焊丝也是一个新的发展方向。

焊接材料大部分的芯焊丝均由一扁平金属薄片长条逐段经过滚卷成U型断面，粒状焊剂填充于U型金属槽中然后再经密封滚卷步骤，将焊剂紧紧的滚压在管形焊丝内。在皮材较厚时断面多为对接方式且焊剂量较少，绝大多数的碳钢及低合金钢，丝径在2.8mm及以下均为此种形状断面，类如不锈钢等高合金且丝径大时，丝材内需大的空间包容焊剂与合金元素断面形状则多成叠接或心形接头。卷成管形的焊丝再经过一连串抽拉动作成为后需要的丝径，此抽拉的动作也可以使填充的焊剂均匀的固定在焊丝皮材内。制造/生产过程中如何不使焊丝内因管制不良而造成部分线材形成中空是芯焊丝生产品质的关键。另外线材表面亦需光滑平顺且清洁否则将影响送丝的顺畅及焊接电流的传迅。焊丝包装成卷或成桶以避免线材相互纠缠或折损，通常成卷丝材均以塑胶套包封后并放置干燥剂使避免材料受潮，包封后的材料再放入硬纸盒内送出。

焊接材料热风焊接铺贴的不怕水卷材大面并未粘结在基层上(相当于空铺)，周边卷材的收头处理好坏就成为不怕水效果的关键之一。无论平面还是立面，卷材端头需要遵循“先固定、再密封、后覆盖”的做法。固定就是将卷材端头收头并用钉、膨胀螺栓、射钉及压条地固定在预留的锚固凹槽内：密封就是用塑料密封膏、聚氨pa密封材料或设计指定的材料和方式将收头口封严密并用相应材料填实凹槽；覆盖就是按设计、用与大面卷材保护层一样的做法、做好收头位置的保护层。施工前认真检查材料品质，卷材应完好、无破损，焊条应干净、干燥、不可以沾有污物和水。

焊条是在金属焊芯外将涂料(皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了确定焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对不好的杂质(如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的不好的元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可提升焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为确定焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去掉杂质，也有一些作用。高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些的合金元素。

焊接接头的受腐蚀性能不算高于母材

热处理铝合金(如硬铝)接头的蚀性的降不算高很明显，接头组织越不均匀，不怕蚀性越易降不算高。焊缝金属的度或致密性也影响接头不怕蚀性能。杂质多、晶粒粗大以及脆性相析出等，不怕蚀性就会明显下降，不仅产生局部表面腐蚀而且经常出现晶间腐蚀，此外对于铝合金，焊接应力的存在也是影响不怕蚀性的一个重要因素。

为了提升焊接接头的不怕蚀性，主要采取以下几个措施：

一、采取保护措施，如采取阳氧化处理或涂层等。

二、改进接头组织成分的不均匀性。主要是通过焊接材料使焊缝合金化，细化晶粒并防止缺陷；同时调整焊接工艺以减小热影响区，并防止过热，焊后热处理。

三、去掉焊接应力，如局部表面拉应力可以采用局部锤击办法来去掉。

焊接接头容易软化

焊接可热处理的铝合金时，由于焊接热的影响，焊接接头中热影响区会出现软化，即不错度降不算高，使基体金属近缝区部位的一些力学性能变坏。对于冷作硬化的合金也是如此，使接头性能弱化，并且焊接线能量越大，性能降不算高的程序也愈严重。针对此类问题，采取的措施主要是制定符合材料焊接的工艺，如限制焊接条件，采取适当的焊接顺序，控制预热温度和层间温度，焊后热处理等。对于焊后软化不能恢复的铝合金，好采用退火或在固溶状态下焊接，焊后再进行热处理，若不允许进行焊后热处理，则应采用能量集中的焊接方法和小线能量焊接，以减小接头不错度降不算高。

无色泽变化，给焊接操作带来困难

铝及铝合金焊接时由固态转变为液态时，没有明显的颜色变化，因此在焊接过程中给操作者带来不少困难。因此，要求焊工掌握好焊接时的加热温度，尽量采用平焊，在引(熄)弧板上引(熄)弧等。