焊接材料的焊接过程与注意事项

焊接材料焊接过程中分清熔渣和铁水重要，如果分不清熔渣和铁水，焊接中易造成夹渣。对于初学者，要分清熔渣和铁水困难。分不清熔渣和铁水，对所焊接的工件就没有把握，只有焊完清理熔渣后，才干知道是否有夹渣。如果在焊接过程中能分清渣和铁水，发现渣和铁水混合不清，马上采取相应的措施(如适当改变焊条角度，拉长电弧推送熔渣，焊接过程中。或增大焊接电流等)就可以防止发生夹渣。不进行不错训练，焊工在生产中需要通过2~3年摸索，才干在焊接过程中分清熔渣和铁水。通过定点堆焊、容器堆焊、立焊训练等方法，短期就能分清渣和铁水。下面主要介绍定点堆焊、容器堆焊两种训练方法。

焊接材料不锈钢焊条适用于铬含量大于10.50%，镍含量小于50%的不易腐蚀钢或不怕热钢。它应根据不锈钢的材料和工作条件选择。

一、高温环境下工作的不怕热不锈钢，焊条的选择主要能达到焊缝金属的不怕热性和焊接接头的高温性能。适用于含Cr/Ni≥1的奥氏体不怕热钢，如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等。奥氏体-铁素体不锈钢电被普遍使用。如Cr/Ni<1的稳定奥氏体不怕热钢，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等。提升焊缝金属中Mo、W、Mn等元素的含量，同时确定焊缝金属的化学成分与母材基本相同，从而提升焊缝金属的抗裂性。

二、在各种腐蚀介质中工作的不怕蚀不锈钢，应根据介质和工作温度选择焊条。对于工作温度在3000℃以上且腐蚀强烈的介质，选用Ti或Nb稳定元件或超低碳不锈钢电；含Mo、Mo和Cu的不锈钢电常用于稀硫酸或盐酸介质；无Ti或Nb的不锈钢电可用于弱腐蚀设备或仅在室温下避免腐蚀污染。

不锈钢焊条为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则皮易脱落。焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。不锈钢焊条引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。不锈钢焊条应采用短弧快焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提升焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。

对有交叉焊缝的构件，应制定正确的焊接顺序。当有几种纵横交叉焊缝施焊时，应先焊收缩变形大的横缝，而后焊纵向焊缝，这样焊接横向焊缝时不会受到纵向焊缝的约束，使横缝的收缩应力在无约束的情况下释放，可减少焊接变形，确定焊缝质量，或先焊接对接焊缝后焊角焊缝。不注意通过分析焊接应力释放和焊接应力对构件变形的影响而正确安排焊接顺序，而是纵横随意施焊，结果会造成纵横缝互相约束，产生大的温度收缩应力，使板变形，板面凹凸不平，并有可能使焊缝出现裂纹。

工人焊接时，坡口一般都开在基层上。改变焊机接头、改变二次线路、移动工作地点、检修焊机故障操作应在切断电源开关后才能进行。钨氩弧焊机的调试内容主要是对电源参数调整、控制系统的功能及其精。埋弧焊机的调试内容包括电源、控制系统、小车三个组成部分的性能与参数测试和焊接试验。度供气系统完好性、焊枪的发热情况等进行调试。埋弧焊机控制系统测试的主要内容是测试送丝速度、测试引弧操作是否和、测试小车行走速度、电源的调节特性试验、检查各控制按钮是否灵活和。熔化氩弧焊焊接铝及铝合金采用的电源及性是直流反接。钨氩弧焊焊接铝及铝合金常采用的电源及性是交流焊。

焊接材料在结构设计时，要尽量减少过大的刚度及应力集中现象出现，如在设计时防止焊缝分布过分密集，尽量去掉有可能产生应力集中的部位；对部件连接部位，要尽量避开结构上应力大处，有利于控制焊后变形，提升构件强度。在一般情况下，人们认为受力大的构件，为了，焊脚尺寸越大则强度不错，其实这是一种误解，正确的原则是在达到焊缝金属强度的基本要求下，应尽量减少填充金属的用量，这与结构件设计和焊接工艺设计人员对结构的受力计算，选用焊接方法和形式有着密切的关系，这是确定获得优良焊接接头的先决条件。根据其结构的使用和受力状况，分清其焊道是工作焊缝还是联系焊缝，正确地设计焊缝的分布、焊道几何尺寸及焊脚高度，同时还要考虑焊接的经济性。

焊接材料注意事项

一、搬运过程要避免乱扔乱放，防止包装破损，一旦包装破损，可能会引起焊丝吸潮、生锈。

二、对于桶装焊丝，搬运时切勿滚动，容器也不能放倒或倾斜，以避免筒内焊丝缠绕，妨碍使用。

三、焊丝应放于用焊接材料库保管，注意通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。

四、一般情况下，芯焊丝无需烘干，开封后应尽快用完。当焊丝没用完，需放在送丝机内过夜时，要用帆布、塑料布或其他物品将送丝机(或焊丝盘)罩住。以减少与空气中的湿气接触。

五、焊丝码放不可过高。分清型号和规格存放，不能混放。

焊条烘干

一、焊条烘烤温度不可过高、过低。温度低了，水分除不掉；温度过高，易造成皮开裂、酥脆、脱落或皮成分起变化，影响焊接质量。

二、焊条重复烘干次数不可过多，否则易造成皮脱落。烘干后的碱性，在室外露放时间不宜超过4小时。

三、焊条存放时间过长易受潮，如果焊芯未生锈，皮没有变质，烘干后，可保持原来性能而不影响使用。