焊机焊接方法与钎焊剂的作用

当焊机的正极与焊件相接，负极与厚条相接时，这种接法称为正接或正接法。

当焊机的正极与焊条相接，负极与焊件相接时，这种接法称为反接或反接法。

使用直流正接法，工件接阳极二因阳极区的温度比阴极区的温度高，所以工件熔深大，焊条熔化慢，适用于焊接较厚的工件。

使用直流反接时，焊条接阳极，焊条熔化的较快，而工件熔深较小。这种接法电弧比较稳定，也不易产生氢气孔。适用于焊接薄钢板、有色金属、不锈钢、堆焊和碱性焊条的焊接。

碱性焊条需要采用直流反接的原因主要有：

一、采用直流反接法焊接时，不仅可减轻飞溅等现象，而且由于熔池处于阴极，由焊条方向射来的氢正离子与熔池表面的电子中和而形成氢原子，减少了氢气孔。

二、由于碱性焊条皮中，含有较多的萤石，在电弧气氛中分解出电离电位较不错的氟，使电弧的稳定性降低。如果再采用交流焊机，将无法建立稳定的电弧。

三、如果采用直流正接，熔滴向熔池过渡时，将受到由熔池方向射来的正离子流的撞击，阻碍了熔滴的过渡，造成飞溅和电弧不稳。

钎焊工艺想必大家都不陌生，那么钎焊时对钎焊材料的选择就尤为关键，接下来为了达到钎焊接头性能和钎焊工艺的要求，跟大家来具体讲下材料应达到的以下基本要求：

一、钎焊材料与母材在钎焊时的物理、化学作用应确定它们之间形成的结合。能达到钎焊接头的物理、化学和力学性能要求，如导电性、不易腐蚀性、防化学反应性、抗拉强度等。

二、钎料成分稳定，尽量减少钎焊温度下元素的烧损，少含或不含少有金属和贵金属。

三、钎料的热膨胀系数应与母材相近，以避免在钎缝中产生裂纹。

四、适当的熔化温度范围一般情况下，钎料的熔点应比母材的熔点低40~60℃，如果接头在高温下工作时，钎料的熔点应高于工作温度。

五、钎料应具有良好的润湿作用。并且有与母材相互扩散、溶解的能力，以利于填满接头的间隙。

钎焊剂也叫钎剂，定义很普遍，包括熔盐、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。焊剂由大理石、石英、萤石等矿石和钛白粉、纤维素等化学物质组成。焊剂主要用于埋弧焊和电渣焊。用以焊接各种钢材和有色金属时，要与相应的焊丝合理配合使用，才能满意的焊缝。

钎焊剂的作用：

（1）清理母材和钎料表面的氧化物及其它杂质

（2）以液态薄膜的形式覆盖在工件金属和钎料的表面上，隔离空气起保护作用──保护钎料及焊件不被氧化。

（3）改进液态钎料对工件金属的浸润性，加大钎料的填充能力。

常用的硬钎剂有硼砂、硼酸（活性温度高，均在800℃以上，只能配合铜基钎料使用，去氧化物能力差，不能去除Cr、Si、Al、Ti等的氧化物）、KBF4（弗硼酸钾，熔点低，去氧化能力不错，是熔点低于750℃银基钎料的适宜钎剂）等。

钎焊的特点是接头表面光洁，气密性好，形状和尺寸稳定，焊件的组织和性能变化不大，可连接相同的或不相同的金属及部分非金属。钎焊时，还可采用对工件整体加热，一次焊完很多条焊缝，提升了生产率。但钎焊接头的强度较低，多采用搭接接头，靠通过增加搭接长度来提升接头强度；另外，钎焊前的准备工作要求较不错。目前，钎焊在机械、电机、仪表、无线电等部门都了普遍的应用。

金刚石钎焊是利用熔点比母材（被钎焊材料）熔点低的填充金属（称为钎料或焊料），在低于母材熔点、高于钎料熔点的温度下，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展和在母材间隙中填缝，与母材相互溶解与扩散，而实现零件间的连接的焊接方法。那么金刚石钎焊的特点有哪些呢？下面让我们一起来了解下吧。

一、钎焊设备简单，生产投资费用少。

二、接头强度低，耐热性差，且焊前清整要求严格。

三、钎焊加热温度较低，接头光滑平整，组织和机械性能变化小，变形小，工件尺寸准确。

四、可焊异种金属，也可焊异种材料，且对工件厚度差无严格要求，钎焊金刚石工具

五、有些钎焊方法可同时焊多焊件、多接头，生产率很高。

应用：钎焊不适于一般钢结构和重载、动载机件的焊接。主要用于制造仪表、电气零部件、异种金属构件以及复杂薄板结构，如夹层构件、蜂窝结构等，也常用于钎焊各类异线与硬质合金刀.具。钎焊时，对被钎接工件接触表面经清洗后，以搭接形式进行装配，把钎料放在接合间隙附近或直接放入接合间隙中。当工件与钎料一起加热到稍高于钎料的熔化温度后，钎料将熔化并浸润焊件表面。液态钎料借助毛细管作用，将沿接缝流动铺展。于是被钎接金属和钎料间进行相互溶解，相互渗透，形成合金层，冷凝后即形成钎接接头。

钎焊的特点是接头表面光洁，气密性好，形状和尺寸稳定，焊件的组织和性能变化不大，可连接相同的或不相同的金属及部分非金属。钎焊时，还可采用对工件整体加热，一次焊完很多条焊缝，提升了生产率。但钎焊接头的强度较低，多采用搭接接头，靠通过增加搭接长度来提升接头强度；另外，钎焊前的准备工作要求较不错。目前，钎焊在机械、电机、仪表、无线电等部门都了普遍的应用。