简述焊膏的分类情况

在制冷设备钎焊的气体助焊剂的使用及钎焊的基本过程中，钎焊的清洁及装配间隙的要求、正确的火焰加热过程和正确的添加钎料的方法是钎焊质量的关键，所采用的工艺过程使焊接接头加热、加料均匀，有理想的毛细作用，钎料达到内件的根部，全程铺满接头的内、外件间隙。所采用的气体助焊剂使系统管路的钎焊接头不易被腐蚀，从而引发泄漏事故，同时保护工件金属和钎料在施焊过程中不被继续氧化，以改进钎料对工件金属表面的润湿性，推动焊缝的形成。为了有毛细作用、便于装配、保接头的强度、便于填加合金、防止浪费，就需要正确间隙以有的钎焊接头，为室温下黄铜管插入铁接头时的间隙，为钎焊温度下的间隙。铁的膨胀率小于黄铜，因此间隙变小，可见膨胀作用对预留间隙的影响，因此，需要合适正确的钎焊间隙。

一、简述焊膏的分类情况：

（1）焊膏按金属成分分类：1、含銀錫膏(Sn62/Pb36/Ag2)；2、非含銀錫膏(Sn63/Pn37)；3、含鉍錫膏(Sn42/Bi58，Sn64Ag1Bi35)；4、无鉛錫膏(0307，305)；

（2）焊膏按清洗方式分类：1、溶剂清洗型；2、水清洗型；3、半水清洗型；4、免清洗型；

（3）焊膏按助焊剂成分分类：1、免洗型（NC）；2、水溶型（WS或OA）；3、松香型（RMA、RA）；

（4）焊膏按回流焊温度分类：1、高温焊膏；2、中温焊膏；3、低温焊膏；

二、焊膏厂家分析钎焊颜色与钎焊温度的关系：

（1）当黄铜变得深红时，表明已达到钎焊温度；当黄铜变亮红时，已过热，即将熔化。在此温度钎焊，将有很高的漏率。

（2）当铁变暗红时，表明已达到钎焊温度。

（3）当紫铜变得暗红时，表明已达到钎焊温度；如变得鲜红，则金属已过热。

焊膏厂家提醒您对整个接头区域加热，一旦钎料被管件的热量熔化，钎料会被毛细作用引入接头。钎焊完成后，将钎件置于净水中淬水，使钎件的温度降低，以免钎件在高温状态下被氧化；对接组中无法分离淬水的钎件，钎焊后用湿布或湿海绵包附钎焊接头降温。小心清理黄铜分配管、阀和其它部件，清理之前，应让黄铜件冷却。钎焊后马上冷却会在黄铜件表面产生裂纹。全部清理接头，无钎剂和残垢。

焊膏中的助焊剂与锡粉的体积比通常为50%:50%。助焊剂对焊膏从网板印刷到焊接整个过程起着至关重要的作用。另外，施加钎料时需要保持钎料清洁，脏或受腐蚀的钎料会在接头区域产生夹杂。熔化钎料会向高温区域流动，注意在紧挨接头处添加钎料。填加钎料时达到钎焊温度才可加钎料，如添加钎料时，钎料只是附于钎件表面而不熔化，表明尚未达到钎焊温度，需继续加热。钎焊小直径管时，应在一点添加钎料并绕接头移动之，如图5。钎焊大直径管时，沿接头同时在两点添加钎料以免过热；加钎料时，不可超出外件否则的钎料会流到接头之外。添加适量的钎料以有良好的接头，钎料应凝于钎件的间隙间。如果钎焊后钎料堆于接头外，既浪费材料、影响成形，还会削弱接头的强度。钎焊时，应加热接头区域而不可加热钎料，当钎料开始流动后，持续添加直至接头充满。一旦钎料开始流动，沿接头前后移动钎炬，使内件和外件均匀加热。这样可良好的毛细作用。