焊接材料厂家分析钎焊的优势及焊接材料的用途

焊接是一种将材料长期性连接，并成为具有给定功能结构的制造技术。几乎所有的产品，从几十万吨巨轮到不足1克的微电子元件。在生产制造中都不同程度地应用焊接技术。焊接已经渗透到制造业的各个，直接影响到产品的质量、性和寿命以及生产的成本、速率和市场反应速度。焊接技术包括焊接材料、设备和工艺等相关内容，而其中焊接材料是焊接技术发展的基础。因此，钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。焊接材料的应用和发展影响着焊接技术的发展，钢材品质的提升及品种的完善，各类装备制造业、基础设施和工程的品质提升，对焊接材料都提出较高的技术要求，例如重型机械、石油化工、管线容器、核电水电、道桥车辆、舰船宇航和大型建筑工程等。

钎焊是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料，经过加热使钎料熔化，毛细管作用将钎料填充到接头接触面的间隙内，润湿被焊金属表面，使液相与固相之间互扩散而形成钎焊接头。钎焊加热温度较低，母材不熔化，而且也不需施加压力，焊前采取相应的措施清理被焊工件表面的油污、灰尘、氧化膜等，使工件润湿性好、接头质量。根据使用钎料的不同，钎焊一般分为：软钎焊--钎料液相线温度低于450℃；硬钎焊--钎料液相线温度高于450℃。此外，某些我国将钎焊温度超过900℃而又不使用钎剂的钎焊方法（如真空钎焊、气体保护钎焊）称作高温钎焊。

焊接材料厂家分析钎焊的优势：

1、钎焊加热温度较低，对母材组织和性能响较小；

2、焊件变形较小，尤其是采用均匀加热（如炉中钎焊）的钎焊方法，焊件的变形可减小到低程度，容易焊件的尺寸精度；

3、可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接；

4、某些钎焊方法一次可焊成几十条或成百条钎缝，；

5、钎焊接头平整光滑，外形美观；

不同的焊接材料有哪些用途呢？

1、低硅型熔炼焊剂：由CaO、Al2O3、MgO、CaF2等组成。这种焊剂对焊缝金属基本上没有氧化作用，配合相应焊丝可焊接高合金钢，如不锈钢、热强钢等。

2、高硅型熔炼焊剂：根据含MnO量的不同，高硅焊剂又可分为：高锰高硅焊剂、中锰高硅焊剂、低锰高硅焊剂和无锰高硅焊剂等四种。由于Si02含量高(>30%)，可通过焊剂向焊缝中过渡硅，其中含MnO高的焊剂有向焊缝金属过渡锰的作用。当焊剂中的SiO2和MnO含量加大时，硅、锰的过渡量增加。硅的过渡与焊丝的含硅量有关。当焊剂中含MnO<10%(含SiO2为42~48%)时，锰会烧损。当MnO从l0%增加到25~35%时，锰的过渡量显著增大。但当MnO>(25～30)%后，再增加的MnO对锰的过渡影响不大。锰的过渡量不但与焊剂中Si02含量有关，而且与焊丝的含锰量也有很大关系。焊丝含锰量越低，通过焊剂过渡锰的效果越好。因此，要根据高硅焊剂含MnO量的多少选择不同含锰量的焊丝。

焊接材料产品的发展战略逐步转移，由自动化程度较高的高速智能型产品逐步替代手工型产品，手工电焊条产品逐步向高强、高韧、低氢、环保方向发展，以满足不同钢种，不同焊接结构，不同服役条件下的不同焊接技术要求。研制节能减排、高速优良的新型焊接材料势在必行。中国钢材及焊材的消费量仍有持续增长的趋势，在工业化和城镇化发展的大环境下，敦促着焊接钢种及焊接材料的较新换代，鞭策着焊接技术的发展。钎焊方法通常是以所应用的热源来命名的，其主要作用是依靠热源将工件加热到需要的温度，随着新热源的发展和使用，近年来出现了不少新的钎焊方法。生产中的一些主要或重要的钎焊方法是按加热方式区分钎焊方法的：火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。