关于焊接材料的未来发展趋势与行业特点分析

我们对未来焊接材料发展的有一些想法，目前市场竞争激烈，产品的制造要求也日趋严格，经常还要面临工期紧张的难题，我公司目前项目涉及很多特别焊接材料（如9Ni钢、双相不锈钢及特别双相不锈钢的焊接材料），这些焊接材料都需要，周期特别长，价格也非常贵，希望国内焊接材料厂家加强，提供高稳定性的产品，这对成本控制及工期都是有利的。

其次，合金钢焊接材料，如EQ70，针对6G位置，目前基本使用焊条及埋弧焊丝，我公司试了很多家FCAW药芯焊丝，低温韧性很难，希望焊接材料企业，针对此问题，出适合生产使用的焊接材料，这对提高生产率及焊接稳定性都是非常有意义的。

依据有关部门质检总局特种设备稳定监察局对生产压力容器这一类特种设备的企业管理要求，无论是申请制造许可证或是日常生产，企业的任何生产、管理、经营流程都需要有一套符合自身状况的质量管理体系，焊接材料库管理制度必然是这一质量管理体系中的一部分，质量管理体系需要符合有关部门颁发的相关法律、法规要求。各种焊接工艺方法在施焊过程中单一因素存在的可能性都很小，除了其主要因素外，还会有上述若干其他因素同时存在。需要指出，同时有几种因素存在，比起单一因素，对人体的毒性作用较大。所以对某些看来并不超过卫生标准规定的因素，亦应当采取的卫生防护措施的缘故。

近年来的焊接材料行业当中，由于钢材品种及品质的飞跃进步和各行业的技术进展，推出了一大批升级换代和、的钢材。如用于超临界和超超临界火力发电机组的新型耐热钢；用于各行业的超低碳贝氏体高强钢和高强钢；用于低温液化石油气（LPG）和液化燃气（LNG）储罐的低温钢；用于X70、X80和X100的高强管线钢；用于高层建筑钢结构和大跨度钢桥的高强钢及耐大气腐蚀钢；用于石油精炼设备和加氢裂化设备的新型耐热钢，以及铁素体不锈钢和双相不锈钢等。的焊接材料企业都跟进，研制生产了各类的配套焊接材料。

药皮焊条手工电弧焊，碳弧气刨和CO2气体保护焊等的主要因素是焊接过程中产生的烟尘一电焊烟尘。特别是焊条手弧焊。和碳弧气刨，如果长期在作业空间狭小的环境里（锅炉、船舱、密闭容器和管道等）焊接操作，而且在卫生防护不好的情况下，会对呼吸系统等造成危害，严重时易患电焊尘肺。有毒气体是气电焊和等离子弧焊的一种主要因素，浓度比较高时会引起中毒症状。其中特别是臭氧和氮氧化物，它们是电弧高温辐射作用于空气中的氧和氮而产生的。

钨极氩弧焊和等离子弧焊，由于焊机设置高频振荡器帮助引弧，所以存在因素——高频电磁场，特别是高频振荡器工作时间较长的焊机（如某些工厂自制的氩弧焊机）。高频电磁场会使焊工患神经系统和血液系统的病痛。由于使用钍钨棒电极，钍是放射性物质，所以存在射线因素（α、β和γ射线），在钍钨棒贮存和磨尖的砂轮机周围，有可能造成放射性危害。