关于焊接材料参数标准与应用过程的内容总结

焊接参数对焊接材料质量也是极为重要的，此项目中，涉及此材料的焊接为厚壁管，采用GTAW打底，SMAW填充、盖面的方法进行焊接，为了质量节约焊接材料，坡口设计值得重视。为了根部焊道成形和焊条电弧焊填充，以及避免出现烧穿现象，打底焊至少要焊两层，焊缝厚度至少达到6.4mm后，再采用焊条电弧焊填充。

针对9Ni钢焊接工艺还做了如下规定：热输入≤2.2kJ/mm；焊接层间温度≤100℃；由于9%钢的熔深浅、穿透力很差，坡口面上很容易产生未熔合，因此当焊接电弧摆动到坡口面上时，做短暂停留以获得良好的熔合性；在多道焊的盖面焊道，坡口两侧的盖面焊道要求外延1~2mm，以良好的焊接熔合性。这些均有力了9Ni钢焊接质量。

库的设置需根据各地方的气候环境及企业实际情况进行，整体上需内部环境干燥、整洁，红外线加热器主要适用于寒冷地区，温湿度计每天需记录库房的温度及湿度，以便地方特检院人员查看，且温湿度计需要有资质的检验单位进行校验。焊接材料库设置应满足以下要求：

1、焊接材料库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备机、红外线加热器、温湿度计及相应数量的货架。

2、库区设合格区、待验区、不合格区，并有明显的标志和分界。

焊接材料库管理员应具备以下要求：

1、掌握焊条烘箱的使用和维护等技能。

2、焊接材料库应配备专职的焊接材料库管理员，并具备相应的焊接知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法。

3、了解本公司焊接材料库和二级库的管理要求，并按两库的管理制度进行管理。

4、对库区的物品保持清洁、整齐。

5、上、下班时注意对焊接材料库各电源的开启与切断事项。

以上各事项焊接工程师有义务对焊接材料库管理员传授理论知识并监督指导日常工作执行情况。

在焊接材料的具体应用过程当中，通过规范、规格书的阅读及试验，整个焊缝均采用NiCrMo—3型焊接材料。为了避免Fe元素的稀释，我们会在坡口内用NiCrMo—3型焊接材料预堆焊一层，之后采用GTAW打底，SMAW填充、盖面的方式进行焊接。并且为了焊接的稳定性，我们选用了焊接材料（UTPA6222Mo及UTP6222Mo）。对焊接参数及工艺也进行了严格的控制，了项目的顺利进行。Inconel625复合管是由管（碳钢-API5LB）+衬层（Inconel625材料，厚度3mm）复合而成。除了要解决Inconel625材料本身的焊接难点外，两种材料结合层的焊接是复杂的，而较需要解决的是复合层Fe元素的稀释问题，选择什么材料焊接及焊接工艺成为难题。

9Ni钢的焊接不仅要满足、﹣196℃低温冲击性能，还要满足SSC（抗硫化氢腐蚀试验）要求，而9Ni钢具有磁性，难消磁，焊接容易产生裂纹，这对我们选择焊接材料及制定焊接工艺提出了较高的要求。

首先针对9Ni钢的磁性问题，我们在焊接前需要进行消磁处理。焊接时，在坡口上方进行定位焊处理，焊接时，坡口两侧磁场消磁，了焊接顺利进行。对于焊接裂纹，通过分析发现焊接材料的选用是非常重要的，我公司选用的NiCrMo—3型焊接材料，与9Ni钢的线膨胀系数相近，减少了焊接热应力，含碳量与9Ni钢相近，而wNi=55%~60%，了奥氏体组织的含量，避免熔合线出现硬脆马氏体带，wC≤0.03%，脆性温度区间小。采用NiCrMo—3型焊接材料焊接9Ni钢，地了9Ni钢的低温韧性，这是由于高的Ni含量防止了C的迁移，并且焊缝为奥氏体结构，了焊缝的低温韧性。