焊丝的保管要求及使用管理知识

焊丝的保管要求：

1、要求在推荐的保管条件下，原始未打开包装的焊丝，至少有12个月可保持在“工厂新鲜”状态。当然，保管时间取决于周围的大气环境（温度、湿度等）。仓库推荐的保管条件：室温在10~15℃（不高于40℃）以上，相对湿度为60%。

2、由于焊丝适用的焊接方法多，适用的钢种也多，故焊丝卷的形状及捆包状态也有多种多样。根据送丝机的不同，卷的形状又可分为盘状、捆状及筒状。故在搬运中，要避免乱扔乱放，防止包装破损。一旦包装破损，可能会引起焊丝吸潮、生锈。

3、焊丝应存放在干燥、通风良好的库房中，不允许露天存放或放在有不好的气体和腐蚀性介质（如SO2等）的室内。室内应保持整洁。堆放时不宜直接放在地面上，放在离地面和墙壁不小于250mm的架子或垫板上，以保持空气流通，防止受潮。

焊丝在使用中的管理知识如下：

1、开包后的焊丝要防止其表面被冷凝结露，或被锈、油脂及其他碳氢化合物所污染，保持焊丝表面干净、干燥。

2、开包后焊丝应在2天内用完。

3、对于3天以上时间不用的焊丝，要从送丝机内取下。放回原包装内，封口密封，然后再放入具有良好保管条件的仓库中。

4、当焊丝没用完，需放在送丝机内过夜时，要用帆布、塑料布或其他物品将送丝机（或焊丝盘）罩住，以减少与空气中的湿气接触。

焊丝是一种焊接材料，尽管大多数实芯焊丝及无缝芯焊丝表面都经过镀铜处理，部分有缝芯焊丝的表面也经过防锈处理（如化学发黑处理）。在焊丝的包装上，除了采用塑料袋外，有的袋中还加一小包剂，外面有纸盒包装，但仍然是焊丝保管中需要考虑的问题。

因为吸潮了的焊丝，可使熔敷金属中扩散氢含量增加，产生凹坑、气孔等缺陷，焊接工艺性能及焊缝金属力学性能变差，严重的可导致焊缝开裂，这一点与其他焊材是一样的。当然，由于芯焊丝中的粉剂被紧密的包在钢带中，粉与空气接触很少，同时也没有使用焊条中水玻璃那样易吸潮的物质，因此，与焊条相比，吸潮量很小，但若长期在高温高湿环境中放置，除焊丝表面生锈外，也同样会吸潮的。随着吸潮时间的增长和吸潮量的增加，熔敷金属中的扩散氢量逐渐增多，这对焊缝的抗裂性能是不利的。

盘装焊丝用在设备生产线上，安装方式要正确，不然就会影响设备的正常生产。判断进入口、中间口、出入口是否在一条直线上，如果不在一条直线上的话送丝阻力会变大，送丝性能会不稳定。在试机时应擦去防锈润滑脂，定期清理填装铝焊丝的轮槽，用柔软物品擦掉上面的污渍，判断轮槽是否磨损。

焊接材料焊接过程中分清熔渣和铁水重要，如果分不清熔渣和铁水，焊接中易造成夹渣。对于初学者，要分清熔渣和铁水困难。分不清熔渣和铁水，对所焊接的工件就没有把握，只有焊完清理熔渣后，才干知道是否有夹渣。

如果在焊接过程中能分清渣和铁水，发现渣和铁水混合不清，马上采取相应的措施(如适当改变焊条角度，拉长电弧推送熔渣，焊接过程中或增大焊接电流等)就可以防止发生夹渣。不进行不错训练，焊工在生产中需要通过2~3年摸索，才干在焊接过程中分清熔渣和铁水。通过定点堆焊、容器堆焊、立焊训练等方法，短期就能分清渣和铁水。