焊接材料的市场化程度与使用时的注意事项

在焊接材料的具体应用过程当中，通过规范、规格书的阅读及试验，整个焊缝均采用NiCrMo—3型焊接材料。为了避免Fe元素的稀释，我们会在坡口内用NiCrMo—3型焊接材料预堆焊一层，之后采用GTAW打底，SMAW填充、盖面的方式进行焊接。并且为了焊接的稳定性，我们选用了焊接材料（UTPA6222Mo及UTP6222Mo）。对焊接参数及工艺也进行了严格的控制，了项目的顺利进行。现在，我国焊接材料厂商近千家，已形成天津、自贡、上海、昆山、锦州等为主的几个较大的企业集团。因为国内市场规模持续扩大，焊接材料生产企业纷纷来华建厂，利用其技术优势和资本优势焊接材料市场，与国内企业展开直接竞争。

我国焊接材料行业市场化程度较高，焊材中的普通低档焊条和镀铜焊丝技术含量较低，进入门槛较低，近年来已呈现严重的产能过剩。随着市场竞争日益加剧，行业呈现出规模化、集团化的经营模式，国内一些企业通过手段蚕食市场的同时，正加快产品结构调整步伐，以期市场。

钨极氩弧焊和等离子弧焊，由于焊机设置高频振荡器帮助引弧，所以存在因素——高频电磁场，特别是高频振荡器工作时间较长的焊机（如某些工厂自制的氩弧焊机）。高频电磁场会使焊工患神经系统和血液系统的病痛。由于使用钍钨棒电极，钍是放射性物质，所以存在射线因素（α、β和γ射线），在钍钨棒贮存和磨尖的砂轮机周围，有可能造成放射性危害。

焊接材料使用的注意事项：

1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊，低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。

2、有毒气体是气电焊和等离子弧焊的一种主要因素，浓度比较高时会引起中毒症状。其中特别是臭氧和氮氧化物，它们是电弧高温辐射作用于空气中的氧和氮而产生的。

3、弧光辐射是所有明弧焊共同的因素，由此引起的电光性眼病是明弧焊的一种特别职业病。弧光辐射还会伤害皮肤，使焊工患皮炎、红斑和小水泡等皮肤病痛。此外，还会损坏棉织纤维。

4、焊接材料的发放与回收需在“焊接材料领料单”上详细记录、签字确认，一式三份保留。每月月底根据“焊接材料领料单”做好焊接材料的“材料台帐”，确认各焊接材料规格的出库数量和库存量。焊接材料库管理制度是压力容器企业质保体系当中重要组成一部分，无论是对制造许可证的申请还是正常产品生产，其焊接材料库管理制度的执行是有关部门或地方特检院必查环节。

5、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。

6、焊接材料领用由各生产组负责人按“焊接工艺卡”中的要求填写“焊接材料领料单”，焊工持领料单到焊接材料二级库领料，并使用预先加热的保温筒盛装和在焊接材料发放记录上签字。每只保温筒内只能放一个牌号焊条，每个焊工每次领用不超过3kg，使用保温筒的焊条不得超过4h。

而未来中国焊接材料产品的发展战略逐步转移，由自动化程度较高的优良产品逐步替代手工型产品，手工焊条产品逐步向高强、高韧、低氢、环保方向发展，以满足不同品种、不同焊接结构、不同服役条件下不同焊接技术要求。我国焊接材料行业的产品仍以手工焊条为主，2008年我国焊条在焊接材料中的比重为48.9%，自动化焊材实芯和药芯焊丝在焊接材料中的比重共为40.5%，与日本、韩国等工业发达80%的数值相比，我国自动化程度较高的焊材消耗比重仍然很低。