焊接材料的选用原则有哪些

焊接工艺复杂，我们见到的只是一部分，但是也需要很好的去了解这一部分。焊接方法看似简单，其实有很多学问，下面我们简单的阐述一下金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件(母材)与钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。但是钎焊前，需要对焊件的表面进行处理，下面来介绍具体内容。

钎焊技术：钎焊前期焊件的表面准备工作

1、焊件的表面处理：

焊件钎焊前焊件的表面处理包括去油、除氧化膜及焊件表面镀覆镀层。焊件表面镀覆镀层是为改进钎料对某些基体材料表面的润湿性，为防止在钎焊过程中被严重氧化及钎料形成脆性化合物。

2、钎焊接头的固定：

设计钎焊接头时需要考虑使焊前零件的装配与定位简便而又准确。对于尺寸大结构复杂的零件，一般采用用夹具来定位与夹紧。这时接头设计不受限制，而对夹具则有较不错的要求，如高温，防化学反应，具有足够的强度和刚性等。钎焊技术

3、钎科的预置和定位：

在接头设计时就需要确定用什么形状的钎料，以什么方式和方法向接头间隙进给钎料。通常气体火焰钎焊和烙铁钎焊钎料是在钎焊时进给的，其他钎焊方法一般都是预先把钎料安置在接头上。

焊接材料的选用：

1、焊接材料应具有适当的熔化温度范围，至少比主材料的熔化温度低几十度。

2、在钎焊温度下，应具有良好的润湿性，以钎缝间隙得充足填满。

3、焊接材料与母材应具有扩散作用，以便其的结合。

4、焊接材料应具有稳定、均匀的成分，以尽量减少钎焊过程中合金元素的损失。

5、所获得的钎焊接头要符合产品的技术要求，达到物理化学性能、力学性能、使用性能方面的要求。

6、焊接材料的经济性要好。应尽量少含或不含少有金属和贵金属。还应该确定钎焊的生产率不错。

7、焊接材料应该有加工变形的能力，方便将它制成各种形状。

焊接时间决定着焊料中各元素对基金属的散度，是影响钎焊接头性能的重要因素。如果钎焊时间过短，焊料在焊缝中的流散性不够，则会直接影响焊接质量。在高频钎焊时间达到值后，焊料对基金属的熔解达到饱和，再延长保温时间，基金属的熔解厚度基本保持不变，反而引起某些元素的挥发，影响焊缝质量。所以保温时间应该尽量缩短，同时应确定焊料充足流散，被焊基金属润湿。

焊接间隙决定着焊料的流散性，因而对焊接接头的力学性能有很大的影响，这与焊料与基金材料相互作用的特性是一致的。举例来说，焊料在熔化状态下，好地润湿了基金属材料，但与基金属材料的相互作用并不强，这种情况下，接头的间隙可以考虑小一些，而当焊料与基金属材料的相互作用不错时，高频钎焊由于基金属融入焊料的流点逐渐增加，如果焊接温度还没有改变，焊料的流动性能就会降低，针对此种情况焊接接头的间隙要适当增大。适用于银焊接时，焊缝尺寸应在0。05~0。08毫米之间。当用保护气体进行铜焊时，焊缝尺寸不能超过0。012毫米。为了得质量好的钎焊接头，需要对间隙进行控制。

高频钎焊工艺不使用钎剂，也不需要昂贵而复杂的设备，只需普通的高频钎焊设备，这样既避免了钎剂对器件的污染，又缩短了设备的使用周期，使不锈钢管外壳具有原有的性能，同时使零件表面整个过程保持干净。