如何判断焊接材料助焊剂质量的好坏

焊剂也叫钎剂，定义应该很普遍，包括熔盐、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。

目前市面上的助焊剂质量参差不齐，可谓是百花齐放。助焊剂的价格高低各有不同，落差很大。购买后如何初步判断助焊剂的质量是众多使用厂商头疼的事情。怎么判断焊接材料助焊剂的质量如何？

1、焊接后的表现：质量好的助焊剂焊后焊接表面比较干净，产生的连焊和虚焊都少。说白了如果是选用质量好的助焊剂，所需的焊锡材料成本就会明显降低。

2、焊接过程中的表现：助焊剂焊接过程中，要求上锡速度不慢，产生的烟雾较少，产生“炸锡”的机率低。

3、助焊剂的味道：助焊剂的价格高低是直接受所选用的溶液影响的。助焊剂行业所选用的溶液常见的有：甲醇，乙醇，异丙醇，及其混合液。其中，甲醇的味道较轻，乙醇类似酒味，异丙醇的味道则有一股稍刺激的味道。从价格上来讲，甲醇溶液低，乙醇次之，异丙醇高；但是从焊接性能和稳定性来讲则反之了。

4、产品测试通过率：好产品当然在焊接后的测试通过率是高的。因为这涉及到助焊剂的绝缘阻抗，残留物的影响等方面，这些方面都是衡量助焊剂质量的重要的环节，也是判断质量好坏的重要依据。

我们要求焊剂应在钎焊前应用于工件的钎焊区域。这可以减少焊剂污染或掉落的可能性。根据钎剂的不同形式，在工业应用中，将钎剂应用到工件上的方法也有很多。下面简要介绍常用的方法。

1、热电浸渍：手动火焰钎焊时，用火焰稍微预热电端部，将电热端插入粉末钎剂(如okna干钎剂、okna737和fb102)，然后将其拔出，粉末钎剂粘附在热电上。预热零件后，将粘附的钎剂涂敷在工件的钎焊区域。

2、疾驰的：一般适用于糊状焊剂(如okna焊剂、okna焊剂B-1)。钎焊前，用刷子在工件配合面上刷一薄层焊剂，然后组装接头。在加热过程中，焊剂被加热和熔化以发挥作用。可手动添加焊料或在接头上预设成型零件。

3、点胶：通常，钎焊剂通过针筒、焊枪等结构，通过手工挤压或压缩空气，在工件上点涂。使用的钎剂应为可点状粘贴型(如okna一次性钎剂)。这种方法适合自动化，设置压力和粘贴时间，并准确控制每个焊点的焊剂用量。

4、添加钎剂-焊料组合形式：常见的组合形式包括焊膏、芯材和皮材。在组合形式中，预先设定焊料和钎剂的比例，并且几乎所有焊料和钎剂都以相同的比例添加。钎焊过程中，组合形式直接添加到工件上，无需单添加钎剂。加热时，焊剂起先熔化起作用，然后组件中的焊料熔化并填充接头以完成钎焊。

5、浸没：该方法是将工件的全部或部分直接浸入焊剂中，然后让焊剂粘附在工件表面。一般适用于低浓度的膏体钎剂或混合粉末钎剂的浆体钎剂。用这种方法添加焊剂时，工件表面应清洁，定期检测焊剂罐的浓度变化，注意避免焊剂罐的污染。

6、喷洒/喷洒：它通常适用于糊状或浆状钎剂。焊剂通过气刀喷到工件表面。通过调整气刀的角度，可以控制喷在工件表面的焊剂量。该方法所附焊剂均匀，对大面积钎焊有良好的效果。然而，该方法中的焊剂单次使用率低，回收的焊剂可能受到污染。

钎剂，通常称为钎剂或钎剂，在整个钎焊过程中起以下作用：

1、通过物理和化学作用去掉、破坏或溶解基底金属表面的氧化膜；

2、推动焊料在母材表面的润湿和扩散；

3、隔离空气，防止钎焊过程中接头再次氧化；

为了确定钎焊接头的质量，大多数钎焊场合都需要使用钎剂，但钎焊条件为真空炉、还原气氛保护炉和铜杯系列钎料钎焊。