钎焊材料的生产技术与行业发展是怎样的？

说起钎焊材料，目前用钎焊法制作金刚石（或立方氮化硼）工具已开始成为热门技术，但仅局限于单层工具，对于多层实现“孕镶”尚未见有成果发表。的钎焊技术研究始于20世纪80年代后期，但因为工作复杂至今仍停留在实验阶段，其应用也仅局限于单层工具；海内的高温钎焊技术研究起步较晚，与发达国度比拟，研究的广度和远远不够，因而目前进展缓慢，但跟着我国加入WTO，研究的步伐就会逐渐加速。

钎焊材料学家，一直在谋求比传统4047铝钎料熔点低、润湿性好、性好的钎料，这么来，虽然有很多的论文和专著在探讨，但未能有一家满足合适要求产业化的钎料。瑞士AKChattopadhyay等用火焰喷镀法（氧—乙炔焊枪）把钎料合金（72%Ni，14.4%Cr，3.5%Fe，3.5%Si，3.35%B，0.5%O2）镀于工具钢基体上，并将金刚石（不包衣）布排于焊料层面上，然后在1080℃、氩气保护下感应钎焊30秒来实现金刚石与钢基体结合。钎料合金中的Cr作为一种强碳化物元素，在钎焊过程中向金刚石表面富集而实现金刚石的表面金属化。

Wiand等在美帝上先容的方法是：焊料（Ni-Cr）金属粉加粘结剂制成钎焊漆，把包衣金刚石粘在工具钢基体上，然后涂附钎焊漆，再加热到一个适中的温度并保温相应时间以排除挥发物质。在真空炉（真空度1.333×10-2Pa）或干式氢气炉中加热到1100℃左右，保温1小时，钎焊的同时完成金刚石的表面金属化。一些中也同样采用Ni-Cr合金钎料实现了钎焊，钎料中还包括Fe、B元素或Si、Mo等。例如，在采用含Si或Si和Ti的Ni-Cr合金钎料在真空炉中实现钎焊，钎焊温度为1126～1176℃；采用Cu基含W、Fe、Cr、B、Si等钎料钎焊金刚石砂轮；用Ag-Mn-Zr银基钎料来钎焊金刚石工具，从而替换电镀工具。

德国的ATrenker等在钎焊过程中分别采用了镍基活性钎料和镍基钎料来实现金刚石与基体的结合。由与电镀工具的对比可以看出，高温钎焊金刚石工具的机能比电镀金刚石工具优异得多，钎焊工具（使用活性钎料和PDA989、PDA665金刚石）起始磨削机能是电镀工具（镍基钎料和PDA665金刚石）的3.5倍以上，寿命是电镀工具的3倍以上；因为钎焊工具有较大的容屑空间，金刚石磨粒有较大的自由切削面且磨粒间空间较多，使切屑很轻易被排除，所以钎焊金刚石工具的磨削机能好。

钎焊材料是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件需要进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，接口装配间隙。间隙一般要求在0.01～0.1毫米之间。

电阻焊（resistancewelding）就是将工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。6000系列形变Al合金钎焊问题一直是研究的，由于缺少综合性能良好的低熔点钎料，其钎焊后母材的软化问题一直没有适当解决。

目前，铝及铝合金钎焊均采用4系Al-Si系铝合金钎料，根据含硅量的不同，主要有4043、4045、4047等牌号。该钎料润湿铝合金母材非常好，焊接，性好，是少有的优良钎焊材料。但是由于该钎料理论熔点高，4047铝钎料熔点高达577℃，一般做出来的钎料熔点在580℃左右，而铝合金母材的熔点在630℃左右，二者钎焊温度区间不到50℃，极易造成铝合金母材的过烧和母材的退火等质量问题。