焊接材料的焊接知识-东光县东发金属钎焊材料厂
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焊接材料的焊接知识

2021-11-21 07:16:36

关于焊条由焊芯及皮两部分构成焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯。焊条是金属焊芯外将涂料均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同。为了确定焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对不好的杂质(如硫、磷等)含量,应有严格的限制,优于母材。而有机物金红石型焊条能容许有愈高的含水量。所以要根据受潮的具体情况,酸性焊条对水分不敏感。70-150°烘干一小时,存储时间短且包装良好,一般使用前可不烘干。碱性低氢型焊条在使用前需要烘干,以降低焊条的含氢量,防止气孔、裂纹等缺陷产生,一般烘干温度为350°C一小时。不可将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却,以免要皮干裂。对含氢量有特别要求的烘干温度应提升到400-500°C一至量个小时。

经烘干的碱性焊条放入另一个温度控制在50-100℃低温烘干箱中存放,并随用随取。烘干焊条时,每层焊条不能堆放太厚以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。露天操作时,隔夜需要将焊条妥善保管、不允许露天存放,应该在低温箱中恒温存放,否则次日使用前需要重新烘干。

焊材库需要干燥通风。离地面的高度和与墙壁的距离均不可以少于300mm并严防焊条受潮。焊材应按种类、牌号、批号、规格分类堆放整齐,库房内不可以放置不好的和腐蚀性物质。焊材应贮存在架子上。每垛应有明确标识和入库时间,防止混放。焊材贮存库内应设置温度计、湿度计,并坚持库内温度不低于5℃,空气相对湿度应不高于60%烘焙管理员天天在上午900和下午16:00用风速仪、温湿度计各丈量一次焊材库内和室外现场的气象,并将监测数据进行记录。

焊接材料为了抢进度,焊接时。对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降,甚至达不到规范要求,弯曲试验时出现裂纹,这样会使焊缝接头性能不能确定,对结构平安构成潜在危害。允许有10~15%浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm对接时,焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制。板厚超过6mm时,要开坡口进行焊接。

不注意层间温度控制,厚板多层焊接时。如层间间隔时间过长,不重新预热就施焊就容易在层间发生冷裂纹;如过间隔时间过短,层间温度过高(超过900摄氏度)对焊缝及热影响区的性能也会产生影响,会造成晶粒粗大,致使韧性及塑性下降,会对接头留下潜在隐患。应增加对层间温度的控制,连续施焊过程中应检验焊接的母材温度,使层间温度尽量能与预热温度坚持一致,对层间的高温度也要加以控制。焊接时间不应过长,如遇有焊接中断的情况时应采取适当的后热、保温措施,再次施焊时,重新预热温度应适当高于初始预热温度。

焊接材料防止措施:反复调试选择适当的焊接规范;坚持焊枪适当的倾角;增加焊工技能培训;选择适当的导电嘴径;力求使焊接电弧与坡口严格对中;焊前仔细清理焊丝、焊件;确定维护气体的度。焊缝弯曲不直,且不光亮;焊缝成形差主要表现在焊缝波纹不美观。宽窄不一,接头太多;焊缝中心突起,两边平坦或凹陷;焊缝满溢等。发生原因接规范选择不当;焊枪角度不正确;焊工操作不熟练;导电嘴孔径太大;焊接电弧没有严格对准坡口中心;焊丝、焊件及维护气体中含有水分。

焊接材料压低电弧;适当减小钝边或增加要部间隙;使焊枪角度确定焊接时获得大熔深,.防止措施当减慢焊接速度。电弧始终保持在焊接熔池的前沿,要有正确的姿势;增加焊接电流及电弧电压,确定母材足够的热输入获得量;增加稳压电源装置或避开开用电高峰。电弧过长;坡口加工不当,发生原因焊接速度过快。装配间隙过小;焊接技术较低,操作姿势掌握不当;焊接规范过小;焊接电流不稳定。

焊接材料焊接特点介绍

一、对接平焊若有熔渣和熔池金属混合不清现象时,可将电弧拉长、焊条前倾,并做向熔池后方推送熔渣的动作,防止夹渣产生。

二、焊接水平倾斜焊缝时,宜采用上坡焊,防止夹渣和熔池向前方移动,避免夹渣。

三、采用多层多道焊时,应注意选好焊道数和焊接顺序,每层不宜超过4~5mm。

四、焊接材料根据板厚可以选用直径大的焊条和大的焊接电流焊接。

五、焊接时焊条与焊件成60~80°夹角,控制好熔渣和液态金属分离,防止熔渣出现超前现象。

六、当板厚≤6mm时,对接平焊一般开Ⅰ型坡口,正面焊缝宜采用φ3.2~4的焊条短弧焊接,熔深可达板厚的2/3;背面封底前,可以不清根(重要结构除外),但熔渣要清理干净,电流可以大些。

七、T型、角接、搭接的平角焊接接头,若两板厚度不同,应调整焊条角度将电弧偏向厚板一边,使两板受热均匀。

正确选用运条方法;焊厚≤6mm时,Ⅰ型坡口对接平焊,采用双面焊时,正面焊缝采用直线型运条,稍慢;背面焊缝也采用直线型运条,焊接电流稍大些,速度不慢些。多层多道焊一般宜选用直线型运条方法焊接。板厚≤6mm,开其他形式的坡口时,可采用多层焊或多层多道焊,一层打底焊宜采用小电流焊条,小规范电流、直线型运条或锯齿形运条焊接。填充层焊接时,可选用大直径的焊条和交大焊接电流的短弧焊。T型接头平角焊的焊脚尺寸<6mm时,可选用单层焊,用直线型、斜环形或锯齿形运条方法;焊脚尺寸大时,宜采用多层焊或多层多道焊,打底焊采用直线型运条方法,填充层可选用斜锯齿形、斜环形运条。