焊膏的特性与使用的气体常识

用于制造挥锡膏的助剂，作为合金粉末的载体，除具有与液态焊剂相同的県接功能，还应同时具备可印刷性、触变性等特有的性能气具体来说，助剂的作用是去除被焊金属表面的氧化物并防止其二次氧化，降低焊料表面张力。除此之外，良好的助剂还具有良好的稳定性、适当的粘度、低的吸潮性，对清洗剂和清洗机的适应性等。

焊膏的特性及研讨现状：流变学研讨物体在外力作用下流动与变形。按物质状态可分为固体、流体、悬浮体流变学。悬浮体，尤其是悬浮体，由于固体颗粒的高填充表现出的复杂流动特征成为当今研讨者的研讨热点。悬液在剪切力的作用下，其切应力和切变率间的关系简称流型，这两者的比值称为表观粘度，是表征物质粘性或者粘稠程度的物理量，反映物质流动时的内摩擦力大小。分别以剪切率和切应力为横纵坐标所绘曲线称为流体的流动特性曲线；剪切率和表观粘度为横纵坐标所绘曲线称为流体粘度特性曲线。

焊锡膏是将焊料粉末与具有助焊功能的糊状助剂机械漏合而成的一种均匀混合物，并具有相应的粘度和触变性能。焊膏体系主要涉及各相的体积分数、颗粒平均大小、颗粒粒径分布、颗粒间的相互作用及助剂与颗粒的复杂相互作用，这是一个复杂的物料系统。

合金粉末，是形成焊点的主要成分，通常占焊膏总质量。合金含量直接影响焊膏的粘度和印刷性能，合金的烙点决定焊接温度。免清洗焊膏和模板印刷用焊膏合金粉的比重含量较不错，而点图工芝用焊膏合金粉的比重含量。合金粉末通常是在烙化后采用高压惰性气体喷雾或特别雾化法制成的，然后分筛不同粒度的焊粉。雾化工艺是影响合金焊粉尺寸、形态等性质的主要因素形成合金，而铅基本不参与反应，但铅具有降低合金焊料烙点、改进机械性能、降低表面张为、防化学反应的作用Ｐ以。然而，铅对人类健康和环境稳定有较大危害，无铅绿色焊料和焊膏的发展势在必行。作为锡铅合金的替代品，无铅焊膏料合金应具备如下性能；①无公害；②烙点适当，能匹配现有的加工设备和工艺条件；⑤具有与ＳｎＰｂ相当的强度及耐热疲劳性能；④焊料烙化后对引脚和焊盘材料有好的润湿性，形成优良焊点；⑤价格适当，应有充足的原料来源。

球状合金粉末具有好的印刷性能，规整的球形将降低钢网堵塞孔眼的几率。表面球状物体具有小的表面积，同样质量的焊粉，球形焊粉具有愈低的氧含量，这一点对提升焊接质量尤其有利。也有部分学者认为无规粉末具有相应的＂连锁＂效应，故在球形焊粉中时渗入一些量的非球形粉末。

焊膏使用中要正确混合氧气和可燃气

一、含有过多氧气的混合气；此类混合气含有过多的氧气，产生的火焰能氧化被焊接金属工件的表面并形成黑色的氧化物。

二、含有过多可燃气的混合气；此类火焰显示出含有过多可燃气的痕迹，混合气中可燃气稍多于氧气，产生的还原焰加热并清洁被焊接金属工件表面以又好地完成钎焊工作。

三、均衡配比的混合气；此类混合气含有同等份量的氧气和可燃气，产生的火焰仅能加热母材。

所以，焊膏厂家得出结论，种类繁多的钎焊合金可以分为几组，在这些组里又有多种熔解温度和其他性能不同的混合物；钎焊合金的形式也是多样性的；众多钎料合金都是用来服务不同钎焊要求的。钎料合金通常表述为在钎焊中用作填充金属以完成接头连接的材料，根据定义它的熔解温度要高于840°F但低于工件的熔解温度。一个钎料合金应该具备以下特点：在焊接工件表面上需要保持湿润性，流动性并能通过小至0.001英寸的毛细管作用；在焊接过程中能阻挡合金分离为固态和液态状态；通过和焊接工件部分作用能提够的结头；需要能够达到延展性，热&电传导性以及其他使用者要求的质量性能方面的要求。钎料合金由多种金属组成，因此有多种熔解温度和熔解范围。迄今，我们用“熔解温度”这一词语来描述金属由固态转为液态的温度。