膏状钎剂使用中为何要进行线圈设计?-东光县东发金属钎焊材料厂
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膏状钎剂使用中为何要进行线圈设计?

2020-07-06 15:42:04

膏状钎剂主要研究内容紧密结合目前绿色制造技术中的关键材料问题,针对膏状钎剂的工艺性和性问题,开展膏状钎剂合金体系研究;针对膏状钎剂存在的润湿性差、残留多和绝缘性能差等问题,开展膏状钎剂助焊剂配方体系优化技术研究,从而适合大批量高性要求产品的制造的新型膏状钎剂产品。新型膏状钎剂的研究为产业解决的关键技术:解决电子制造产业新型焊接材料的选择问题,实现绿色制造;提供拥有自主知识产权的无铅焊接材料,打破目前膏状钎剂产品垄断我国市场的局面。相信大家都听说过膏状钎剂,但是新型的膏状钎剂相信大家都没有听说过吧,现在各个行业都响应我国提出的环境保护要求,膏状钎剂也不例外,通过新的膏状钎剂产品,代替原来的含铅焊料,可以打破膏状钎剂在国内市场的垄断,解决无铅绿色制造过程中的关键材料技术,从而很大推动我国电子信息产业制造技术的发展。

膏状钎剂使用中为何要进行线圈设计?

(1)设计线圈的时候需要考虑与工件的金属性能相适应,并遵循被焊接部位的几何性。通过感应加热来钎焊时,要特别考虑到加热的方式,预置钎料合金的方法,相配合工件的公差,热传导性以及工件的膨胀性。

(2)在母材的接头附近测试抗张强度往往是失败的,因此在选择母材的时候,不仅要考虑其重量,热、电传导性和其他性能,还有考虑其抗张强度。

(3)接头的几何形状在强度和经济上也担当着重要角色。所有的因素都是平等的,较大的焊接表面比较小的表面产生的切变强度要大,但其所需要的母材及填充金属也较多。

(4)工程师的目标就是尽可能的以小的焊接表面达到强度的要求。至于加热方式,线圈的设计也都是同等重要的,要接头在达到均匀的温度时其附近所有区域都高于熔解温度。同时也要求接头区域起先达到焊接温度以避免钎料流到较高温度区而热量散失。

(5)预置钎料要想较好的效果,那么钎料不应该和线圈构成一个封闭的环路形成感应耦合。同时也要求不管什么时候都要尽可能的电磁防护预置钎料,避免在接头表面未达到焊接温度时钎料就熔解了;可以通过把钎料放置在装配工件内部或隐藏在某一元件下来完成。

(6)焊接工件的间隙决定了钎料的厚度,并且对于接头的强度也有很重要的影响。如果接头需要达到较大的强度,那么接头间隙需要足够大以允许熔化的钎料通过,且能够使熔化的钎剂及在加热过程中产生的气体泄露出去。

(7)理想的接头间隙为0.002-0.005英寸,很多情况下0.006或是0.008也是可以接受的。接头间隙应该尽可能避免低于0.001英寸或是高于0.008英寸,不仅仅因为这样会导致弱的接头强度,也因为其制造成本较高。

(8)当要钎焊相似材料的工件确定其接头间隙时,工件的热膨胀因素需要考虑进去并且要留够充足的空间,这样在焊接温度下钎料才能得以填充接头间隙。

(9)相对来说,在设计钎焊时母材以及焊料本身的强度都要同时考虑到。要达到大的强度,钎焊接头应该设计为较大的剪切面而非搭接面。然后,建议在预置钎料的情况下对接头进行简单的检查。

钎焊是利用熔点比母材低的填充金属(称为钎料),经加热熔化后,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,实现连接的焊接方法。较之熔焊,钎焊时母材不熔化,仅钎料熔化;较之压焊,钎焊时不对焊件施加压力。钎焊形成的焊缝称为钎缝。钎焊所用的填充金属称为钎料。钎焊进行中表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起,把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后,钎料熔化(工件未熔化),并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间,液态钎料与工件金属相互扩散溶解,冷疑后即形成钎焊接头。