焊接材料使用时应注意什么呢?-东光县东发金属钎焊材料厂
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焊接材料使用时应注意什么呢?

2020-03-01 17:21:11

钎焊形成的焊缝称为钎缝,钎焊所用的填充金属称为钎料。表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起,把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后,钎料熔化(工件未熔化),并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间,液态钎料与工件金属相互扩散溶解,冷疑后即形成钎焊接头。较之压焊,钎焊时不对焊件施加压力。钎料:即钎焊时用做填充金属的材料。对钎料的基本要求:低于工件金属的熔点;有与工件金属适当的溶解和扩散能力;焊接接头应具有相应的机械性能和物理、化学性能;有足够的浸润性(钎料流入间隙的性能)。硬钎料:即熔点高于450℃的钎料,有铝基、铜基、银基、镍基等合金。硬钎料主要用于焊接受力较大、工作温度较高的工件,如:自行车架、硬质合金刀具、钻探钻头等(主要用于机械零、部件的焊接)。

硬钎焊指使用硬钎料进行的钎焊。钎焊接头强度较高(大于200Mpa)。焊接材料中常用的硬钎料有:铜基钎料、银基钎料(应用较广的一类硬钎料,具有良好的力学性能、导电导热性、耐蚀性。广泛用于钎焊低碳钢、结构钢、不锈钢、铜以及铜合金等)、铝基钎料(主要用于钎焊铝及铝合金)和镍基钎料等。

焊接材料使用时应注意什么呢?

1、应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。

2、焊接材料通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。

3、运条:应采用短弧焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。

4、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。

5、引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。

6、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。

7、焊接材料在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h.不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。

8、焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。

焊接材料可改进液态钎料对工件金属的浸润性,增大钎料的填充能力,清理母材和钎料表面的氧化物及其它杂质,以液态薄膜的形式覆盖在工件金属和钎料的表面上,隔离空气起保护作用──保护钎料及焊件不被氧化。近年来虽然出现许多优良的焊接方法,但焊剂的产量始终占市场需求10%左右。随着焊剂的生产技术提高,新材料在焊剂中的发展运用,它的使用将越来越广范,除传统的造船、压力容器、钢结构焊接、轧辊堆焊外,现在还广范用于桥梁、海洋结构、核电设备、不锈钢焊接、镍基焊接等。埋弧焊焊接,由于它焊缝美观、劳动速率高、节约钢材、操作工人技术要求低,将会越来越广范运用到各项生产建设中去。