钎焊材料的钎焊过程是怎样的？

钎焊材料焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。用于埋弧焊的为埋弧焊剂。用于钎焊时有：硬钎焊钎剂和软钎焊钎剂。焊剂也叫钎剂，定义应该很普遍，包括熔盐、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。钎料与母材的湿润能力与钎料的本性固然有很大关系，但与钎剂的作用相比则次要多了。

焊接速度对焊接质量和焊接生产速率有重大影响，选用时配合焊接电流、焊缝位置（打底焊，填充焊，盖面焊）、焊缝的厚薄、坡口尺寸选取适当的焊接速度，在确定熔透，气体、焊渣易排出，不烧穿，成形良好的前提下选用大的焊接速度，以提升生产率速率。焊接材料关于焊丝是由多种合金元素组成的高合金材料，其自熔性好，无需去掉堆焊工件的锈蚀，且可在低、中碳钢、低合金钢和铸钢件上堆焊，可用承受低，冲击强磨料磨损的易损零件的制造与修理工作，焊后硬度在65至75摄氏度之间。焊丝的使用寿命是很长的。此外，在使用焊丝时还会出现一些问题：容易发热，需要注意冷却等处理。同时，也给力不少工厂对于焊丝的保养工作，良好的维护可以提升焊丝的使用寿命。

钎焊材料与钎焊材料的基本常识

钎焊材料的作用：（1）清理母材和钎料表面的氧化物及其它杂质。（2）以液态薄膜的形式覆盖在工件金属和钎料的表面上，隔离空气起保护作用──保护钎料及焊件不被氧化。（3）改进液态钎料对工件金属的浸润性，增大钎料的填充能力。

硬钎剂：常用的硬钎剂有硼砂、硼酸（活性温度高，均在800℃以上，只能配合铜基钎料使用，去氧化物能力差，不能去掉Cr、Si、Al、Ti等的氧化物）、KBF4（氟硼酸钾，熔点低，去氧化，是熔点低于750℃银基钎料的适宜钎剂）等。

焊接是一个局部的加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要去掉焊接应力，矫正焊接变形。现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。

钎焊材料的选择通常视氧化膜的性质而定。偏碱性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的钎剂，偏酸性的氧化膜例如对付铸铁含高SiO2的氧化膜常用含碱性Na2CO3的钎剂使得生成易熔的Na2SiO3而进入熔渣。一些氟化物的气体也常用作钎剂，它们反应均匀，焊后不留残渣。BF3常和N2混合使用在高温下钎焊不锈钢。在450℃以下钎焊用的钎剂成为软钎剂。软钎剂分为两种，一是水溶性的通常是盐酸盐和磷酸盐的单个或索格盐的水溶液构成，腐蚀性强，焊后需要清洗。另一种是不溶于水的钎剂，通常以松香或人工树脂为基，加入HCL或HBr的盐，以提升去膜能力和活性。