焊接材料应用要求和标准

焊接材料的应用应达到哪些要求、标准？

1、在母材中C.P、S等元素含量偏高时，焊缝易产生裂纹的情况下，应选用抗裂性能不错的低氢型焊条。

2、在焊条的强度确定之后，对于塑性、冲击性和抗裂性能要求较不错，低温条件下工作的焊缝应选用碱性焊条。

3、在对焊接结构受力复杂、刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的情况下，可以考虑选用比母材强度低焊条。

4、低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢等异种钢间的焊接，一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。

5、当焊件焊口处有多的铁锈、油污和氧化皮、水分等脏物，且又无法清理时，应选用对铁锈、油污和氧化皮、水分敏性小和抗气孔性能较不错的酸性焊条。

6、对于合金结构钢，通常要求焊缝金属的合金成分与母材金属相同或相近。

7、对于低碳钢、中碳钢和低合金钢，可选用与母材强度等级相应的焊条，其抗拉强度等于或稍高于母材。当受力情况复杂时，应选用比母材强度低的焊条，以确定焊缝既有相应的强度，又能有满意的塑性。

焊接材料厂家工人焊接时，坡口一般都开在基层上。改变焊机接头、改变二次线路、移动工作地点、检修焊机故障操作应在切断电源开关后才能进行。钨氩弧焊机的调试内容主要是对电源参数调整、控制系统的功能及其精。

埋弧焊机的调试内容包括电源、控制系统、小车三个组成部分的性能与参数测试和焊接试验。度供气系统完好性、焊枪的发热情况等进行调试。

焊接材料生产过程中的自动化已成为突出的主题。各行各业的自动化水平越来越高，现代工业中。现代化加工车间，以提升生产速率，完成工人难以完成的或者危险的工作。

焊接材料在结构设计时，要尽量减少过大的刚度及应力集中现象出现，如在设计时防止焊缝分布过分密集，尽量去掉有可能产生应力集中的部位；对部件连接部位，要尽量避开结构上应力大处，有利于控制焊后变形，提升构件强度。在一般情况下，人们认为受力大的构件，为了，焊脚尺寸越大则强度越高，其实这是一种误解，正确的原则是在达到焊缝金属强度的基本要求下，应尽量减少填充金属的用量，这与结构件设计和焊接工艺设计人员对结构的受力计算，选用焊接方法和形式有着密切的关系，这是确定获得优良焊接接头的先决条件。根据其结构的使用和受力状况，分清其焊道是工作焊缝还是联系焊缝，不错地设计焊缝的分布、焊道几何尺寸及焊脚高度，同时还要考虑焊接的经济性。

焊接材料操作人员遵循相应的顺序、时间和位置来完成工件的焊接；能操作需要的机具进行焊接和装配，从而改进了工人的劳动条件，明显的提升了劳动生产率，加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。因而，受到很多我国的重视，投入大量的人力物力来研讨和应用。

是高温、高压、粉尘、噪音以及带有放射性和污染的场所，应用的愈为普遍。国近几年也有较快的发展，焊接机械手的发展是由于它积作用正日益为人们所认识：能部分的代替人工操作；能依照生产工艺的要求。并且取得相应的效果，受到机械工业的重视。有多个自由度，焊接机械手是一种能自动控制并可从新编程以变动的功能多机器。可以焊接物件以完成在不同角度的工作。