使用焊接材料焊接时会影响哪些？

焊接材料焊接工艺的影响

1、坡口清理

坡口面以及坡口两侧各10mm范围都要打磨干净，避免焊接时电弧产生的磁性把熔池附近的铁锈吸入熔池。

2、焊接电流的影响

焊接电流太小，电弧不稳定，电弧在钨的端部不规则地漂移，破坏保护区。焊接电流太大，电弧对气流产生扰乱作用，保护效果变差。

3、焊接速度的影响

焊接速度过快，由于空气阻力对保护气流的影响，氩气气流会弯曲，偏离电中心和熔池，对熔池和电弧保护不好。

焊接材料对焊接接头改成要进行严格的检验，主要利用射线探伤、声波探伤、磁力探伤等无损检验方法，以便及早发现焊缝缺陷，及时加以处理。对一些淬硬倾向大，低合金钢的结构，除了正确选择焊接参数和焊接材料外，为避免产生热裂纹和冷裂纹，应采取焊前预热、焊后缓冷措施。对环境温度的影响也要考虑，冬季气候严寒，材料在切割、焊接过程，裂纹倾向增大，需采取相应的预热和缓冷措施，利用工艺手段，改进焊接热循环的不良作用，以确定优良的焊接接头，只有这样才能减小或去掉焊接结构件在使用中失效的隐患。制定焊接工艺要充足考虑原材料、设备、焊接材料，以及工人的技术水平、生产量大小、环境温度等各种因素，选择不错焊接工艺。

焊接材料正确选择焊接规范，在焊接生产中，配备相应的焊接辅助装置，如定位夹紧装置、翻转胎、焊接变位器等，利用胎具可确定组装点对精度的要求，方便地恰当的焊接位置，有利于大批量组织生产。增加对焊工的培训，焊工技术低将直接影响到焊缝的质量。

焊接材料通常都含有助焊剂。助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是确定焊接过程顺利进行的辅助材料。助焊剂的主要作用是清理焊料和被焊母材（材料）表面的氧化物，使金属表面达到需要的清洁度。它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提升焊接性能。助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。

助焊剂具有以下特性

1、扩散（纵向流动）：伴随着熔融焊料在被焊面上扩散的润湿现象还出现焊料向固体金属内部扩散的现象。

2、润湿（横向流动）：又称浸润，是指熔融焊料在金属表面形成均匀、平滑、连续并附着的焊料层。浸润程度主要决定于焊件表面的清洁程度及焊料的表面张力。

焊接材料熔敷金属的力学性能应不低于相应母材标准的下限值或达到设计文件要求。焊接材料对焊接结构的稳定性有着重大的质量影响，其成分、物理性能和工艺性能应符合相应我国标准的规定，施工企业应采取抽样方法进行验证。

焊接材料在结构设计时，要尽量减少过大的刚度及应力集中现象出现，如在设计时防止焊缝分布过分密集，尽量去掉有可能产生应力集中的部位；对部件连接部位，要尽量避开结构上应力大处，有利于控制焊后变形，提升构件强度。根据其结构的使用和受力状况，分清其焊道是工作焊缝还是联系焊缝，正确地设计焊缝的分布、焊道几何尺寸及焊脚高度，同时还要考虑焊接的经济性。

在一般情况下，人们认为受力大的构件，为了，焊脚尺寸越大则强度越高，其实这是一种误解，正确的原则是在达到焊缝金属强度的基本要求下，应尽量减少填充金属的用量，这与结构件设计和焊接工艺设计人员对结构的受力计算，选用焊接方法和形式有着密切的关系，这是确定获得优良焊接接头的先决条件。

焊接材料可理解为焊接时，能够熔化形成熔渣和（或）气体，对熔化金属起保护和冶金物理化学作用的一种物质。焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。用于埋弧焊的为埋弧焊剂。用于钎焊时有：硬钎焊钎剂和软钎焊钎剂。焊剂也叫钎剂，定义应该很普遍，包括熔盐、物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。钎料与母材的湿润能力与钎料的本性固然有很大关系，但与钎剂的作用相比则次要多了。