钎焊前期焊件这样表面处理？

钎焊前期焊件的表面准备工作

一、钎科的预置和定位

在接头设计时就需要确定用什么形状的钎料，以什么方式和方法向接头间隙进给钎料。通常气体火焰钎焊和烙铁钎焊钎料是在钎焊时进给的，其他钎焊方法一般都是预先把钎料安置在接头上。

焊料由电芯和涂层组成。银电芯的功能之一是作为电导电。同时，它也是形成焊接金属的主要材料。因此，电芯的质量直接影响焊料焊接性能。它们都是不错制造的用于焊接碳素钢的优良钢。电芯通常为0.08%C的低碳钢。普遍使用的是H08和H08A，它们对碳含量以及硫和磷的不好的杂质有严格的限制。电的直径(即，电芯的直径)为2.5-6mm，长度为350-450mm。

二、钎焊接头的固定

设计钎焊接头时需要考虑使焊前零件的装配与定位简便而又准确。对于尺寸大结构复杂的零件，一般采用用夹具来定位与夹紧。这时接头设计不受限制，而对夹具则有较不错的要求，如经得起高温，防化学反应，具有足够的强度和刚性等。

三、焊件的表面处理

焊件钎焊前焊件的表面处理包括去油、除氧化膜及焊件表面镀覆镀层。焊件表面镀覆镀层是为改进钎料对某些基体材料表面的润湿性，为防止在钎焊过程中被严重氧化及钎料形成脆性化合物。

焊接材料在结构设计时，要尽量减少过大的刚度及应力集中现象出现，如在设计时防止焊缝分布过分密集，尽量去掉有可能产生应力集中的部位；对部件连接部位，要尽量避开结构上应力大处，有利于控制焊后变形，提升构件强度。在一般情况下，人们认为受力大的构件，为了，焊脚尺寸越大则强度越高，其实这是一种误解，正确的原则是在达到焊缝金属强度的基本要求下，应尽量减少填充金属的用量，这与结构件设计和焊接工艺设计人员对结构的受力计算，选用焊接方法和形式有着密切的关系，这是确定获得优良焊接接头的先决条件。根据其结构的使用和受力状况，分清其焊道是工作焊缝还是联系焊缝，不错地设计焊缝的分布、焊道几何尺寸及焊脚高度，同时还要考虑焊接的经济性。

焊接材料厂家工人焊接时，坡口一般都开在基层上。改变焊机接头、改变二次线路、移动工作地点、检修焊机故障操作应在切断电源开关后才能进行。钨氩弧焊机的调试内容主要是对电源参数调整、控制系统的功能及其精。埋弧焊机的调试内容包括电源、控制系统、小车三个组成部分的性能与参数测试和焊接试验。度供气系统完好性、焊枪的发热情况等进行调试。

焊接材料的使用注意事项：

一、焊丝码放不可过高。分清型号和规格存放，不能混放。

二、对于桶装焊丝，搬运时切勿滚动，容器也不能放倒或倾斜，以避免筒内焊丝缠绕，妨碍使用。

三、一般情况下，芯焊丝无需烘干，开封后应尽快用完。当焊丝没用完，需放在送丝机内过夜时，要用帆布、塑料布或其他物品将送丝机(或焊丝盘)罩住。以减少与空气中的湿气接触。

四、搬运过程要避免乱扔乱放，防止包装破损，一旦包装破损，可能会引起焊丝吸潮、生锈。

五、焊丝应放于用焊接材料库保管，注意通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。

焊接材料的应用应达到哪些要求？

一、在对焊接结构受力复杂、刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的情况下，可以考虑选用比母材强度低焊条。

二、在焊条的强度确定之后，对于塑性、冲击性和抗裂性能要求较不错，低温条件下工作的焊缝应选用碱性焊条。

三、低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢等异种钢间的焊接，一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。

四、对于合金结构钢，通常要求焊缝金属的合金成分与母材金属相同或相近。

五、在母材中C.P、S等元素含量偏高时，焊缝易产生裂纹的情况下，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。

六、当焊件焊口处有多的铁锈、油污和氧化皮、水分等脏物，且又无法清理时，应选用对铁锈、油污和氧化皮、水分敏性小和抗气孔性能较不错的酸性焊条。

七、对于低碳钢、中碳钢和低合金钢，可选用与母材强度等级相应的焊条，其抗拉强度等于或稍高于母材。当受力情况复杂时，应选用比母材强度低的焊条，以确定焊缝既有相应的强度，又能有满意的塑性。