焊接材料中银焊条焊接温度怎么正确控制？

银焊条由焊条芯和皮构成，焊条焊芯的作用之一是作为电导电，同时它也是形成焊缝金属的主要材料，因此银焊条的质量直接影响焊缝的性能，其材料都是特地制造的优良钢烧焊碳素钢的银焊条芯通常为0.08%C的低碳钢，应用Z遍及的有H08和H08A其含碳量及硫、磷不好的杂质都有严酷的限制常用的银焊条直径(即焊条芯的直径)为2.5~6毫米，长度在350~450mm。虽然银焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力，但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。银焊条是一种陶质产品，它不能象钢芯那样不怕冲击，所以装货和卸货时不能摔它。

银焊条焊接温度一般不高于锡料自身熔点温度38℃或100°F，为宜。熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷，给焊接接头带来危害和隐患。银焊条立焊时，电弧自上向下进行的焊接—叫向下立焊。银焊丝向下立焊；CO2向下立焊等。立焊时，电弧自下向上进行的焊接—叫向上立焊。

用纸盒包装的银焊条不能用不能用挂钩搬运。某些型号银焊条如特别烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条愈要小心轻放。在一般情况下电焊条由塑料袋和纸盒包装，为了防止吸潮，在银焊条使用前，不能随意拆开，尽量作到现用现拆，有可能的话，焊完后剩余的银焊条再密封起来。酸性焊条对水分不敏感，而物金红石型焊条能容许有愈高的含水量。所以要根据受潮的具体情况，在70-150°烘干一小时，存储时间短且包装良好，一般使用前可不烘干。

碱性低氢型焊条在使用前需要烘干，以降低焊条的含氢量，防止气孔、裂纹等缺陷产生，一般烘干温度为350°C。不可将银焊条在高温炉中突然放入或突然冷却，以免要皮干裂。对含氢量有特别要求的，烘干温度应提升到400-500°C，一至量个小时。经烘干的碱性银焊条Z好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放，并随用随取。烘干银焊条时，每层银焊条不能堆放太厚(一般1-3层)以免银焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。露天操作时，隔夜需要将银焊条妥善保管、不允许露天存放，应该在低温箱中恒温存放，否则次日使用前需要重新烘干。

所谓“过期”并不是指存放时间超过某一时间界限，而是指质量发生了程度不同的变化(变质)。各种类型的银焊条存放时间较长，有时在银焊条表面发现有白色结晶(发毛)这通常是由水玻璃引起的，这些结晶不是不好的的，它意味着银焊条存放时间很长而受潮的表现。对存放几年的银焊条应进行工艺性试验，银焊条按规定温度进行烘干。烧焊时没有发现银焊条工艺性能有异常变化，如皮有成块脱落现象，以及气孔、裂纹等缺陷，则银焊条机械性能一般是可以确定的。银焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹，基本上不会影响性能，但如果要求焊接质量不错，就不宜使用。

银焊条受潮锈迹严重，可酌情降级使用或用于一般构件焊接。要按我国标准试验其力学性能，然后决定其使用范围。如果焊接涂料中含有大量铁粉，在相对湿度很高而存放时间较长，银焊条受潮严重，甚至涂料中有锈蚀现象，这样的银焊条虽经烘干，焊接时仍产生气孔或扩散氢含量很高，因而也要报废。所要求进行改进包装防止银焊条吸潮，在存储中需要妥善保管。各类银焊条严重变质，皮已有严重脱落现象，此批银焊条应报废。