钎焊材料的选择和感应加热焊接方法

钎焊时对钎焊材料的选择就尤为关键，接下来为了达到钎焊接头性能和钎焊工艺的要求，跟大家来具体讲下材料应达到的以下基本要求：

一、钎料应具有良好的润湿作用。并且有与母材相互扩散、溶解的能力，以利于填满接头的间隙。

二、钎料成分稳定，尽量减少钎焊温度下元素的烧损，少含或不含少有金属和贵金属。

三、适当的熔化温度范围：一般情况下，钎料的熔点应比母材的熔点低40~60℃，如果接头在高温下工作时，钎料的熔点应高于工作温度。

四、钎料的热膨胀系数应与母材相近，以避免在钎缝中产生裂纹。

五、钎焊材料与母材在钎焊时的物理、化学作用应确定它们之间形成的结合。能达到钎焊接头的物理、化学和力学性能要求，如导电性、不易腐蚀性、防化学反应性、抗拉强度等。

钎焊过程的主要工艺参数是钎焊温度和保温时间。钎焊温度通常选为高于钎料液相线温度25^-60'C，以确定钎料能填满间隙。

钎焊保温时间视工件大小及钎料与母材相互作用的剧烈程度而定。大件的保温时间应长些，以确定加热均匀。钎料与母材作用强烈的，保温时间要短。一般说来，相应的保温时间是促使钎料与母材相互扩散，形成结合所需要的。但过长的保温时间将导致熔蚀等缺陷的发生。

钎焊方法与其他熔焊方法不同，钎焊过程中钎料合金熔化温度要比母材熔化温度低，钎焊温度要小于母材固相线而高于钎料液相线。针对金刚石而言，这就需要钎焊温度小于金刚石的石墨化转变温度。

钎焊时，钎料在金刚石表面润湿、毛细作用、填充、铺展、紧密包裹金刚石磨粒，同时在金刚石与钎料合金之间以碳化物的形式形成化学冶金结合。以钎焊法制作的金刚石工具，其金刚石磨粒结合强度和出刃高度都较不错，锋锐性和切削性能得了提升，容屑空间固定并且比大，特别适合的速率好磨削加工、难加工材料的加工和加工。

要求：

一、根据所述的一种钎焊金刚石加工工艺，其特征在于：所述激光钎焊所使用的激光为CO2激光，功率为20KW。

二、一种钎焊金刚石加工工艺，其特征在于，包括：

（1）钎焊：将所述预合金A与所述金刚石通过激光钎焊进行焊接，获得半成品。

（2）抛光：将所述半成品用抛光机进行抛光。

（3）原料：金刚石、Ni、Cr、P。

（4）预合成：将Ni、Cr、P通过声波金属混合机预混为预合金A。

（5）水洗：将半成品通过酸性水洗液水洗清洁表面，获得成品。

（6）打磨：将所述半成品用角磨机进行打磨。

三、根据所述的一种钎焊金刚石加工工艺，其特征在于：所述酸性水洗液成分为3%浓度的稀硫酸液。

四、根据所述的一种钎焊金刚石加工工艺，其特征在于：所述预合金A中Ni、Cr、P成分配比为2：7：1。

焊接材料的感应加热焊接方法

一、感应钎焊与电阻钎焊相似，热是从电阻到电流产生出来的。但是也有不同：大部分钎剂可用于感应过程；因为热是电通过线圈而非母材产生的，后者部分可能对钎剂绝缘。

二、感应加热在焊接中已经被证明是有价值的辅助。它允许快局部加热，以小的强度损失连接的元件。准确的加热控制可地进行持续的焊接。感应加热对生产线的适应能力使得工件在装配上可进行有策略的布局，如有需要也可通过电子遥控进行加热和控制，比如脚踏开关控制。

三、感应加热是利用磁场产生电阻来加热母材的。金属铁具有磁性并且电阻较不错，加热起来比铜要快和容易许多。所有金属都可以进行感应钎焊。近年通过对复杂的锻造和冲压工序进行重新设计，使得可以进行成批生产工艺制造；这些新设计就是成本降低的主要因素。

四、感应钎焊的温度通常在几秒钟就可以达到，实现了其高产性。

五、感应加热可以有选择的进行；允许使用者在小的装配量或是不能对工件整体加热的情况下操作。

焊接材料通常会遇到一些常见的局限性。其中一些技术仅可监控焊接过程，但无法进行测量，这也就意味着仅可将此类技术应用于一致性检查。也就是说，监控系统可以告知用户某一焊接与用户提供的标准样品不一致，但无法提示差异的具体情况及原因等信息。

焊接材料虽然激光焊接技术已不慢被工业所接受，但能实现在线决策的智能传感技术仍然落后。几年来，市场上已出现多种可应用于激光焊接的监测技术。大多数传感技术仅能对焊接过程中某单一指标进行监控。而通常在整个焊接过程中需要采样多项参数分析监测准确性。在这种需求背景下，焊接工站内需要增加多种装置进行众多不同数据的监测，进而产生愈多的成本，并且多个系统并行运行，复杂性愈高。有一些通过增加多种预处理传感器(线性扫描仪，基于CCD技术的焊缝跟踪，使用在送丝焊接的触觉传感器)和后期诊断分析(线性扫描仪，表面检测相机，电磁声换能器)，确认材料可以正确送入焊接区域，焊接成品结果一致。