【焊接材料】的使用与焊接

焊接材料的使用需遵循哪些规则？

【1】要尽量的采用短弧焊接，一般在2-3毫米的范围，因为电弧过长会造成热裂纹。

【2】我们常见的不锈钢焊条一般有钛钙型和低氢型两种。而不锈钢焊条在进行焊接时要保持干燥。为了避免裂纹、凹坑、气孔等缺陷的出现，钛钙型皮在焊前要经过150-250℃的烘干处理，时间要在一小时左右，而低氢型皮在焊前则要经过200-300℃烘干，时间也是在一小时。但需要注意的是不能多次的重复烘干，否则皮很容易脱落。

【3】对于异种钢的焊接应慎重选用焊条，要尽量的避免因焊条选用不当而出现的热裂纹或高温热处理后所引起σ相析出，使得金属脆化。一般选用是参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准来进行选用的。

【4】在进行焊接的焊口要清理干净，同时要注意不要让焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。

【5】为防止因加热而产生的晶间腐蚀问题，焊接的电流不宜过大，一般要比碳钢焊条低20%，并且电弧的长度不一过长，层间快冷，以窄道焊为宜。

焊接材料应该根据母材的化学成分、力学性能以及焊接性能并结合压力容器的结构特点、使用条件和焊接方法综合考虑来选用焊材，需要时可以通过试验进行确定。焊缝金属的性能需要要高于或者等于相应母材标准规定值的下限或达到图样规定的技术条件要求。20年代又研制出优良的厚皮焊条，焊条遂成为普遍应用的焊接材料。30年代，人们把皮材料制成粒状焊剂，配合焊丝用于埋弧焊。40～50年代，发展了利用氩等惰性气体和二氧化碳气体的气体保护电弧焊方法，使这些气体成为一种重要的焊接材料。50年代以来，随着钎焊技术的进步，又出现了多种钎料和钎剂。

焊接设备是实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。完成焊接操作的辅助设备，并且包括确定焊件尺寸、防止焊接变形的焊接夹具；焊接小型工件用的焊接工作台；将工件回转或倾斜，使焊件接头处于水平或船形位置的焊接变位机；将工件绕水平轴翻转的焊接翻转机；将焊件绕垂直轴作水平回转的焊接回转台；带动圆筒形或锥形工件旋转的焊接滚轮架；以及焊接大型工件时，带动操作者升降的焊工升降台。

焊接材料主要起保护熔池、稳定电弧、填充金属、形成焊缝和改进焊缝性能等作用。20世纪初，人们用氧-乙炔火焰作为热源，以金属焊丝作为焊接材料。人们还尝试用光焊丝进行电弧焊接，由于熔池得不到保护，电弧也不稳定，无法应用。为此发明了薄皮焊条，即在光焊丝上涂以矿物质和铁合金等组成的皮。

焊接材料的感应加热焊接方法

【1】感应加热是利用磁场产生电阻来加热母材的。金属铁具有磁性并且电阻较不错，加热起来比铜要快和容易许多。所有金属都可以进行感应钎焊。近年通过对复杂的锻造和冲压工序进行重新设计，使得可以进行成批生产工艺制造；这些新设计就是成本降低的主要因素。

【2】感应钎焊与电阻钎焊相似，热是从电阻到电流产生出来的。但是也有不同：大部分钎剂可用于感应过程；因为热是电通过线圈而非母材产生的，后者部分可能对钎剂绝缘。

【3】感应加热在焊接中已经被证明是有价值的辅助。它允许快局部加热，以小的强度损失连接的元件。准确的加热控制可地进行持续的焊接。感应加热对生产线的适应能力使得工件在装配上可进行有策略的布局，如有需要也可通过电子遥控进行加热和控制，比如脚踏开关控制。

【4】感应加热可以有选择的进行；允许使用者在小的装配量或是不能对工件整体加热的情况下操作。

【5】感应钎焊的温度通常在几秒钟就可以达到，实现了其高产性。

钎焊过程的主要工艺参数是钎焊温度和保温时间。钎焊温度通常选为高于钎料液相线温度25^-60'C，以确定钎料能填满间隙。

钎焊保温时间视工件大小及钎料与母材相互作用的剧烈程度而定。大件的保温时间应长些，以确定加热均匀。钎料与母材作用强烈的，保温时间要短。一般说来，相应的保温时间是促使钎料与母材相互扩散，形成结合所需要的。但过长的保温时间将导致熔蚀等缺陷的发生。