焊膏的使用规定与焊接

焊膏的使用规定与搅拌时间

【1】焊膏使用前应先在罐内进行充足搅拌。

【2】焊膏从冰箱拿出，贴上“控制使用标签”，并填上“解冻开始时间和签名”，焊膏需全部解冻方可开盖使用，解冻时间规定6至12小时。

【3】当天没有用完的焊膏，如果二天不循环产的情况下将其放回冰箱保存，并在标签上注明时间。

【4】人工搅拌焊膏时，要求按同一方向搅拌，以免焊膏内混有气泡，搅拌时间在2~3分钟。

【5】使用已开盖的焊膏前，需要先了解开盖时间，确认是否在使用的期内。

【6】从瓶内取焊膏时应注意尽量少量添加到钢模，添加完后要旋好盖子，防止焊膏暴露在空气中，开盖后的焊膏使用的期在24小时内。

【7】已开盖的焊焊膏原则上应尽快用完，如果不能做到这一点，可在工作日结束将钢模上剩余的焊膏装进一空罐子内，留待下次使用。但使用过的焊膏不能与未使用的焊膏混装在同一瓶内，因为新鲜的焊膏可能会受到使用过的焊膏所污染而发生变质。

【8】机器搅拌的时间一般在3~4分钟。

【9】新开盖焊膏，需要检查焊膏的解冻时间是否在6至24小时内，并在“使用标签”上填上“开盖时间”及“使用时间”。

用无铅焊料仅仅焊接过程中焊料的环境保护，助焊剂相同也需求有利于环境保护，助焊剂未来的展开，包括它的溶剂及其他添加剂都不应该对人体及其运用环境构成污染与影响；助焊剂焊后在焊接面的残留是有利于环境保护的。前文已有论说，不论任意助焊剂，全部没有残留是不可能的，在这种情况下，尽量把残留量下降；一同残留物质好是安稳的、对板面及环境无影响的物质。助焊剂在焊接过程中所分解出的烟雾或其他物质不能损坏大气与水，对环境的影响尽量小，对人体不能有太大的影响与影响。

焊接材料是指焊接时所消耗材料的通称，例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。在当今社会，焊接技术已普遍应用于各行各业，大到工业工程，小到家居生活，家居用品。可以说，有用到金属的地方就要用到焊接技术，而焊接的时候当然不可少的就要用到焊接材料。

锡是焊接材料中比较常见的一种，但也并非所有的金属都可以用锡焊接。一般的用铜或铁制成的电子元件，其表面都火镀上一层镍，防止氧化，这种金属可以用锡焊接。而铝制品却需要经过特别加工后才能用锡焊接。在焊接的时候有时候也会出现问题，这主要是因为被焊接金属的温度未达锡线的溶点。

焊接就是用较低的成本加热正确的工件部位达到优的钎焊温度，这不仅涵括加热方法还有适当的加热技术，以填充金属的较佳流动状态。焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流，焊条直径、焊接位置协调起来使用。如对全熔透的角缝进行打底焊时，由于根部尺寸窄，如焊接速度过快，根部气体、夹渣没有足够的时间排出，易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷；盖面焊时，如焊接速度过快，也易产生气孔；焊接速度过慢，则焊缝余高会过高，外形不整齐；焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时，焊接速度太慢，易出现烧穿等情况。

焊接材料由于其结构本身的特别性，焊接失效形式也不一样。造成焊接接头失效的原因，一旦存在缺陷的结构件进入使用阶段，就很难避免失效、损坏情况的发生。

焊工技术低与焊接位置的好坏；还有焊接检验水平，包括对材质的检验和焊缝检验等。另外，环境温度对焊接质量也是一个重要的影响因素。因设计不正确，存在局部刚性过大，应力集中的现象。铸钢件相对于轧制板材存在着冲击韧度差，屈服强度低的特点，还有焊接工艺制定不正确、焊接规范的运用不当、焊接方法的选择不正确等。