焊接材料的感应加热与焊接方法

焊接就是用较低的成本加热正确的工件部位达到优的钎焊温度，这不仅涵括加热方法还有适当的加热技术，以填充金属的较佳流动状态。焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流，焊条直径、焊接位置协调起来使用。如对全熔透的角缝进行打底焊时，由于根部尺寸窄，如焊接速度过快，根部气体、夹渣没有足够的时间排出，易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷；盖面焊时，如焊接速度过快，也易产生气孔；焊接速度过慢，则焊缝余高会过高，外形不整齐；焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时，焊接速度太慢，易出现烧穿等情况。焊接材料由于其结构本身的特别性，焊接失效形式也不一样。造成焊接接头失效的原因，一旦存在缺陷的结构件进入使用阶段，就很难避免失效、损坏情况的发生。

焊工技术低与焊接位置的好坏；还有焊接检验水平，包括对材质的检验和焊缝检验等。另外，环境温度对焊接质量也是一个重要的影响因素。因设计不合理，存在局部刚性过大，应力集中的现象。铸钢件相对于轧制板材存在着冲击韧度差，屈服强度低的特点，还有焊接工艺制定不合理、焊接规范的运用不当、焊接方法的选择不正确等。

一、焊接材料的感应加热与焊接方法

1、感应加热可以有选择的进行；允许使用者在较小的装配量或是不能对工件整体加热的情况下操作。

2、感应钎焊的温度通常在几秒钟就可以达到，实现了其高产性。

3、感应加热是利用磁场产生电阻来加热母材的。金属铁具有磁性并且电阻较高，加热起来比铜要快和容易许多。所有金属都可以进行感应钎焊。近年通过对复杂的锻造和冲压工序进行重新设计，使得可以进行成批生产工艺制造；这些新设计就是成本降低的主要因素。

4、感应钎焊与电阻钎焊相似，热是从电阻到电流产生出来的。但是也有不同：大部分钎剂可用于感应过程；因为热是电通过线圈而非母材产生的，后者部分可能对钎剂绝缘。

5、感应加热在焊接中已经被证明是有价值的辅助。它允许快局部加热，以小的强度损失连接的元件。准确的加热控制可地进行持续的焊接。感应加热对生产线的适应能力使得工件在装配上可进行有策略的布局，如有需要也可通过电子遥控进行加热和控制，比如脚踏开关控制。

钎焊过程的主要工艺参数是钎焊温度和保温时间。钎焊温度通常选为高于钎料液相线温度25^-60'C，以确定钎料能填满间隙。

钎焊保温时间视工件大小及钎料与母材相互作用的剧烈程度而定。大件的保温时间应长些，以确定加热均匀。钎料与母材作用强烈的，保温时间要短。一般说来，相应的保温时间是促使钎料与母材相互扩散，形成牢固结合所需要的。但过长的保温时间将导致熔蚀等缺陷的发生。

二、焊接材料的焊丝应用要符合哪些要求？

1、电焊机选用旋转式直流焊机，反接，尽可能采用短弧焊，焊丝与工件要垂直，焊丝在焊道内水平运动。

2、堆焊层硬度的高低主要取决于堆焊层合金的多少，在堆焊时要求熔池要浅，以适当降低母材在焊道中的含量。

3、为确定焊接质量，增强焊工的责任心，要有专职人员检查焊接质量。

4、焊道要满不要高、要平不要凸凹，注意挑角，防止气泡、偏吹、咬边等缺陷。

5、在焊接过程中，应保持电、煤气、水正常。

6、堆焊时不要采用过大电流，用短弧焊，采用二层焊法。只有这样才能达到焊丝要求的硬度指标。