焊膏库房的管理要求是怎样？

焊膏是一种均质混合物，由合金焊料粉，糊状焊剂和一些添加剂混合而成的具有相应粘性和良好触变性的膏状体。随着回流焊技术的应用，锡膏已成为表面贴装技术中的工艺材料，近年来获得发展。在表面组装件的回流焊中，锡膏被用来实施表面组装元器件的引线或端点与印制板上焊盘的连接。锡膏涂覆是表面组装技术一道关键工序，它将直接影响到表面组装件的焊接质量和性。由锡膏产生的缺陷占SMT中缺陷的60%-70%，所以对锡膏深入的了解、规范合理使用锡膏显得尤为重要。钎料是形成钎焊接头的填充金属，钎焊接头的质量在很大程度上取决钎料。钎料应该具有合适的熔点、良好的润湿性和填缝能力，能与母材相互扩散，还应具有相应的力学性能和物理化学性能，以满足接头的使用性能要求。

焊膏粘度要满足工艺要求，既要印刷时具有优良的脱模性，又要良好的触变性（保形性），印刷后焊膏不塌落。在450℃以下钎焊用的钎剂成为软钎剂。软钎剂分为两种，一是水溶性的通常是盐酸盐和磷酸盐的单个或索格盐的水溶液构成，，腐蚀性强，焊后需要清洗。另一种是不溶于水的物钎剂，通常以松香或人工树脂为基，加入酸、胺或其HCL或HBr的盐，以提高去膜能力和活性。

焊膏库房的管理要求是怎样？

（1）除焊材库管理员外，其他人员不得进入库取用焊材，并且库的焊材需经二级库按规章制度处理才能进入车间生产。

（2）入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，以空气流通。

（3）入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按质量证明书内容进行标识。严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。

（4）原则上按生产所需的数量和焊接工艺规定的定额，领取车间当天所需用量，管理员发料时对同品种、同规格的焊材应遵循"先发"的原则。发料后在收发卡上登记领料单号、领料日期、发放数量、型号及规格等。

（5）管理员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上，湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写"温湿度记录表".对于具体的控制温度、湿度范围可根据当地特检院要求进行。

（6）随时对焊材库进行盘点。经常检查库房内设备的使用情况，以其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。发现受潮、污损和存放期两年以上的焊条须经焊接责任人确定检验项目进行复验，并符合相关要求时方可发放，否则不准发放。发现过期或质量有问题的焊材经焊接工程师检查并认可后可用于非承压、非受重力部件。

（7）按"材料入库单"填写物资到货记录和进货检验记录，有复检要求的填写"理化试验委托单"，委托有关单位复检，对合格入库的焊材及时建立"材料台帐"。

（8）焊材库管理员根据生产计划要求定期了解库焊材库存量，并向焊接工程师反应情况，由焊接工程师提出采购要求。

在常温下，焊膏可将电子元器件初粘在既定位置，当被加热到相应温度时（通常183℃）随着溶剂和部分添加剂的挥发，合金粉的熔化，使被焊元器件和焊盘连在一起，冷却形成长期连接的焊点。对焊膏的要求是具有多种涂布方式，特别具有良好的印刷性能和再流焊性能，并在贮存时具有稳定性。另外，一个好的设计是牢固接头的开始。为接头拥有较高的强度，常选用4倍于薄母材厚度的搭接长度。对于搭接接头，这是较容易做到的；但当不适合选用这一方案时，嵌接接头将是下一个不错的选择。在接头设计上二个主要考虑的问题是接头的间隙，比如：结合面之间的距离。因为钎焊工件通过毛细管作用，接头间隙决定了毛细作用效果。对于铜磷合金及银基合金家族的大部分钎料来说，0.001-0.005英寸是很理想的接头间隙。当钎焊不同材质的金属，确定接头间隙时相应要考虑各金属在钎焊温度下的热膨胀速度。