焊接材料感应加热焊接知识和过程

焊接材料的感应加热焊接方法

1、感应钎焊的温度通常在几秒钟就可以达到，实现了其高产性。

2、感应加热在焊接中已经被证明是有价值的辅助。它允许快局部加热，以小的强度损失连接的元件。准确的加热控制可地进行持续的焊接。感应加热对生产线的适应能力使得工件在装配上可进行有策略的布局，如有需要也可通过电子遥控进行加热和控制，比如脚踏开关控制。

3、感应加热是利用磁场产生电阻来加热母材的。金属铁具有磁性并且电阻较不错，加热起来比铜要快和容易许多。所有金属都可以进行感应钎焊。近年通过对复杂的锻造和冲压工序进行重新设计，使得可以进行成批生产工艺制造；这些新设计就是成本降低的主要因素。

4、感应加热可以有选择的进行；允许使用者在小的装配量或是不能对工件整体加热的情况下操作。

5、感应钎焊与电阻钎焊相似，热是从电阻到电流产生出来的。但是也有不同：大部分钎剂可用于感应过程；因为热是电通过线圈而非母材产生的，后者部分可能对钎剂绝缘。

焊接材料通常会遇到一些常见的局限性。其中一些技术仅可监控焊接过程，但无法进行测量，这也就意味着仅可将此类技术应用于一致性检查。也就是说，监控系统可以告知用户某一焊接与用户提供的标准样品不一致，但无法提示差异的具体情况及原因等信息。

焊接材料时对焊接材料材料的选择就尤为关键，接下来为了达到焊接材料接头性能和焊接材料工艺的要求，跟大家来具体讲下材料应达到的以下基本要求：

1、钎料的热膨胀系数应与母材相近，以避免在钎缝中产生裂纹。

2、钎料成分稳定，尽量减少焊接材料温度下元素的烧损，少含或不含少有金属和贵金属。

3、焊接材料材料与母材在焊接材料时的物理、化学作用应确定它们之间形成的结合。能达到焊接材料接头的物理、化学和力学性能要求，如导电性、不易腐蚀性、防化学反应性、抗拉强度等。

4、钎料应具有良好的润湿作用。并且有与母材相互扩散、溶解的能力，以利于填满接头的间隙。

5、适当的熔化温度范围：一般情况下，钎料的熔点应比母材的熔点低40~60℃，如果接头在高温下工作时，钎料的熔点应高于工作温度。

焊接时如皮成块脱落，或产生多量水汽，说明是受潮的焊条，受潮的焊条，若皮脱落，应予报废，虽受潮但并不严重，可待干燥后再用一般焊条的焊芯有轻微锈点，焊接时基本也能确定质量，但对于重要工程用的低氢焊条，生锈后则不能使用。

焊接材料过程的主要工艺参数是焊接材料温度和保温时间。焊接材料温度通常选为高于钎料液相线温度25^-60'C，以确定钎料能填满间隙。

焊接材料将焊条数根放在手掌内相互滚击，如发出清脆的金属声，即为干燥的焊条，如有低沉的沙沙声，则为受潮的焊条。将焊条在焊，接回路中短路数秒，如皮表面出现颗粒状斑点，则为受潮焊条。

受潮焊条的焊芯上常有锈痕。对于皮厚的焊条，缓慢弯曲至120度，如有大块涂料脱落或涂料表面毫无裂纹，都为受潮焊条，干燥焊条在轻弯后，有小的脆裂声，继续弯至120度，在皮受张力的一面有小裂口出现。