银焊丝物理性能及特点优点

银焊丝的物理性能：

银电是一种含银或银基固体的电，具有优良的工艺性能，熔点低，润湿性和间隙填充能力好，强度不错，塑性好，导电性和蚀性优良。可用于钎焊除铝、镁等低熔点金属外的所有黑色和有色金属。

银焊丝的银电成本还行，节省、银代替银，适用于焊接铜和铜合金。应用区域：普遍应用于制冷、照明、五金电器、仪表、化工等工业制造区域。本产品普遍应用于制冷、照明、五金电器、仪表、化工行业。

银焊丝的特点优点：

一、银电流动性好，工艺性能优良；

二、银电熔点低，润湿性和间隙填充能力好；

三、银电接头、塑性好、导电和不易腐蚀性能优异；

四、铜银钎焊是自钎焊，不需要钎剂。适用于接触焊、气体火焰焊、高频钎焊和一些炉内钎焊。钎焊接头具有良好的强度和导电性。

焊条电弧焊是一种手工焊接方法。焊条电弧焊过程中，焊条皮、芯与工件之间电弧燃烧产生的高温熔化，加深的芯端不慢形成细小的金属液滴，通过电弧柱到达部分熔化的工件表面，并结合在一起形成熔池。熔覆过程中产生的气体和熔渣不仅隔绝了熔池和电弧周围的空气，还与熔核和母材产生一系列金属处理反应，从而确定了成形焊缝的性能。

随着电弧以适当的弧长和速度向前移动，熔池中的液态金属逐渐冷却并结晶形成焊缝。银电用于钎焊除铝、镁和其他低熔点金属以外的大多数黑色金属和所有有色金属。它具有良好的钎焊性能，可用于所有加热方法。为了降低熔点和银含量，需要加入镉、锡和镍，形成三元或多元合金焊料。这种钎料因其绝缘性而具有相应的毒性，不能达到EU的ROSH要求，因此钎焊不适合直接接触食物和饮用水。

助焊剂：可以使用银焊料粉和硼砂。注意：加热是关键。如果温度高，工件就会烧坏。温度低会焊成假焊，焊接不稳定。

焊接设备：由于银电熔点低，可采用以下焊接设备：一、氧气焊接设备，越小越好。二、液化气焊枪。三、汽油焊枪。

银焊条用于钎焊绝大多数黑色金属和除铝与镁和其它低熔点金属以外的所有有色金属.具有良好的钎焊性能可以用于所有的加热方法通常需要配用钎剂，下面分析一下关于银焊条的使用注意事项，如下：

一、银磷铜钎料焊接紫铜不需要焊粉(焊膏)，钎焊黄铜可以配焊粉(焊膏)，焊后焊缝愈漂亮.一般的焊缝焊后成黑色，酸洗后成光亮的灰白色。

二、银焊条不含磷钎料，正常钎焊后一般呈黄铜色，含镉钎料焊缝颜色偏红和白色，环保钎料随含银量的增加，焊缝颜色越发白色。

三、银焊条前需要严格清理工件及钎料表面的油脂、氧化物等污物，钎焊接头的好间隙为0.03~0.075mm。

四、银磷铜的钎料，要注意尽量的快加热钎焊，这样才能形成漂亮的钎缝，如果金桥焊条厂加热时间过长，或者钎焊温度过高，都有可能生产气孔。

五、银焊条使用时金桥焊条厂一般都要配银焊粉(银焊膏)产品来做助焊剂，帮住焊条良好的熔化并渗透至焊缝中。

焊芯的质量：焊芯的弯曲度，椭圆度都直接会影响焊条的偏心度。为此，不仅应严格控制焊芯的质量，还应调整好送丝机构，以免焊芯在送丝过程中造成弯丝而影响偏心。不好的气体是气电焊和等离子弧焊的一种主要不好的因素，浓度比较不错时会引起中毒症状。其中比较特别是臭氧和氮氧化物，它们是电弧高温辐射作用于空气中的氧和氮而产生的。当导丝嘴的孔径大，（因制造或磨损造成）或与成形模的距离较远，或刚度不足时，在焊条压涂条件下，都会导致焊芯偏移，产生位置的变化，即影响焊条的偏心度。

导丝嘴的孔径一般应为银焊丝的焊芯直径的1.02～1.05倍；导丝嘴端头至成形模间的距离，对螺旋涂粉机一般为10～15mm；油压涂粉机约为焊芯直径的1/2～1倍。为加大导丝嘴的刚度，通常在机头内增设定位装置（如固定环、螺栓等）。涂粉的均匀性及杂质：涂料干湿度的均匀性及杂质，将会直接影响涂料的流动性及压强的稳定性。此外，焊后热处理的加热温度比后热要高得多。

当然，如果焊后焊件同时要进行这两种处理，如能及时进行焊后热处理，则可免去后热处理。焊后，为改进焊合接头的组织和性能或去掉残余应力而进行的热处理，称为银焊条的焊后热处理。电渣焊时由于热输入大，加热和冰冷速度缓慢，高温停留时间长，所以焊缝的一次结晶晶粒粗大，冲击韧度很低，通常焊后应进行热处理。因而，对焊条偏心有着重要的影响。杂质（如硬粒、干粉块等）当进入机头涂粉模时，由于挤压使焊芯偏移，而产生偏心。严重时还可能发生堵塞而造成停机。为此，应该提升拌料的相对稳定性和均匀性，避免杂质的混入。银焊丝焊合中后热不等于焊后热处理。后热的目的是去氢，防止延迟裂纹。焊后热处理的目的是改进接头组织性能，去掉焊合残余应力。