钎焊材料焊后该怎样去清理呢

钎焊材料不适于一般钢结构和重载、动载机件的焊接。主要用于制造电气零部件、异种金属构件以及复杂薄板结构，如夹层构件、蜂窝结构等，也常用于钎焊各类异线与硬质合金刀具。钎焊时，对被钎接工件接触表面经清洗后，以搭接形式进行装配，把钎料放在接合间隙附近或直接放入接合间隙中。当工件与钎料一起加热到稍高于钎料的熔化温度后，钎料将熔化并浸润焊件表面。液态钎料借助毛细管作用，将沿接缝流动铺展。于是被钎接金属和钎料间进行相互溶解，相互渗透，形成合金层，冷凝后即形成钎接接头。

材料采用熔点低于母材的合金作钎料，加热时钎料熔化，并靠润湿作用和毛细作用填满并保持在接头间隙内，而母材处于固态，依靠液态钎料和固态母材间的相互扩散形成钎焊。接头。钎焊对母材的物理化学性能影响小，焊。接应力和变形小，可焊。接性能差别大的异种金属，能同时完成多条焊缝，接头外表美观整齐，设备简单，生产投资小。但钎焊。接头的强度较低，不怕热能力差。

钎焊材料一般有两类。一类是硬钎料，熔点在450℃以上，常用的钎料有铜基、银基、铝基、镍基等合金。另一类是软钎料，熔点在450℃以下，应用普遍的软钎料是锡基合金，多数软钎料适合的焊。接温度为200-400℃，钎剂为松香、松香酒精溶液、录化锌溶液，加热方法常用烙铁加热。那么这些钎料焊后该怎样去清理呢？下面让我们一起来了解下吧。

1、可在50-60℃的水中浸泡后仔细刷洗。

2、复杂结构的工件可待钎焊材料凝固后将焊件趁热投入水中骤冷，由水分子汽化的喷爆作用使残渣急冷开裂而脱落下来，残渣中可溶部分也同时发生溶解。但投入水中时焊件温度不可太高，以避免焊件发生变形或裂纹。

3、浓度为30g/L的草酸、15g/L的弗化钠、30g/L的601洗涤剂的水溶液，保持温度为70-80℃浸渍。

4、体积份数为百分之5的粦酸，1的铬酐水溶液温度为82℃浸渍。

5、热水浸泡后．再在体积分数为百分之10的硝酸和体积分数为0.25氢弗酸中浸渍2-3min。

钎焊材料的主要特征我们总结了以下的几个方面：

1、可焊异种金属，也可焊异种材料，且对工件厚度差无严格限制。

2、接头强度低，不怕热性差，且焊前清整要求严格，钎料价格较贵。

3、加热温度较低，接头光滑平整，组织和机械性能变化小，变形小，工件尺寸准确。

4、材料的加工设备简单，生产投资费用少。

5、有些的使用方法可同时焊多焊件、多接头，生产率很高。

钎焊常用的工艺方法多，主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电钎焊等；按工作过程分有接触反应钎焊和扩散钎焊等。接触反应钎焊是利用钎料与母材反应生成液相填充接头间隙。扩散钎焊是增加保温扩散时间，使焊缝与母材充足均匀化，从而获得与母材性能相同的接头。几乎所有的加热热源都可以用作钎焊热源，并依此将钎焊分类：

烙铁钎焊用于细小简单或很薄零件的软钎焊。

波峰钎焊用于大批量印刷电路板和电子元件的组装焊接。施焊时，250℃左右的熔融焊锡在泵的压力下通过窄缝形成波峰，工件经过波峰实现焊接。这种方法生产率不错，可在流水线上实现自动化生产。

火焰钎焊用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接。火焰钎焊设备简单、操作方便，根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。这种方法适用于自行车架、铝水壶嘴等中、小件的焊接。

浸沾钎焊将工件部分或整体浸入覆盖有钎剂的钎焊材料浴槽或只有熔盐的盐浴槽中加热焊接。这种方法加热均匀、不慢、温度控制较为准确，适合于大批量生产和大型构件的焊接。盐浴槽中的盐多由钎剂组成。焊后工件上常残存大量的钎剂，清洗工作量大。

感应钎焊利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。高频加热适合于焊接薄壁管件。采用同轴电缆和分合式感应圈可在远离电源的现场进行钎焊，特别适用于某些大型构件，如火箭上需要拆卸的管道接头的焊接。

炉中钎焊将装配好钎焊材料的工件放在炉中进行加热焊接，常需要加钎剂，也可用还原性气体或惰性气体保护，加热比较均匀。大批量生产时可采用连续式炉。

真空钎焊工件加热在真空室内进行，主要用于要求的产品和易氧化材料的焊接。