焊接的经济性与焊条的使用规则-东光县东发金属钎焊材料厂
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焊接的经济性与焊条的使用规则

2020-12-30 12:02:18

一、考虑焊接的经济性:

(1)根据我国的矿藏资源,应大力推广钛铁矿型焊条。

(2)对性能有不同要求的主次焊缝,可采用不同焊条,不要片面追求焊条的全部性能。

(3)根据结构的工作条件,合理选用焊条的合金系统。如对在常温下工作,用于一般腐蚀条件的不锈钢,就不必选用含铌的不锈钢焊条。

二、考虑焊条的工艺性能:

焊条工艺性能的好坏是焊条使用的前提。工艺性能不好的焊条会产生各种焊接缺陷。

(1)对于同一牌号(型号)的焊条,不同的生产厂家,其工艺性能差别很大,需要我们在采购时认真分析。

(2)采购不同厂家同一牌号的焊条时,还应考虑焊工的习惯问题和对该焊条工艺性能的适用性。

三、考虑焊缝的空间位置:

有的焊条只适用于某一位置的焊接,其它位置焊接时效果较差,有的焊条则是各种位置均能焊接的全位置焊条,选用时要考虑焊接位置的特点:

(1)对于仰焊、立焊缝较多的焊件,应选用钛钙型、钛型、低氢型或钛铁矿型的全位置焊条。

(2)焊接部位所处的位置不能翻转时,需要选择能进行全位置焊接的焊条。

四、考虑施焊工作条件:

(1)没有直流焊机的场合,应选用交直流两用的焊条。

(2)某些钢材(如珠光体耐热钢)需进行焊后去除应力热处理,但受设备条件限制或本身结构限制而不能进行时,应选用与母材金属化学成分不同的焊条(如奥氏体不锈钢焊条),可以免进行焊后热处理。

(3)应根据施工现场条件,如野外操作、焊接工作环境等来合理选用焊条。

五、考虑改进焊接操作环境和确定工体健康:

(1)尽量选用发尘量小、产生气体少的焊条。

(2)在酸性焊条和碱性焊条都可以达到的地方,鉴于碱性焊条对操作技术及施工准备要求高,故应尽量采用酸性焊条。

(3)对于在密闭容器内或通风不良场所焊接时,应尽量采用低尘低毒焊条或酸性焊条。

焊条的使用规则

一、考虑焊件的工作条件和使用性能:

(1)焊件在承受动载荷和冲击载荷情况下,除了要求确定抗拉强度、屈服强度外,对冲击韧性、塑性均有较不错的要求。此时应选用低氢型、钛钙型或氧化铁型焊条。

举例:

16Mn钢用于非重要结构时可选用J502、J503等酸性焊条;而当用于重要结构时,则应选用J506、J507等碱性焊条。

(2)焊件在腐蚀介质中工作时,需要分清介质种类、浓度、工作温度以及腐蚀类型(一般腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等),从而选择适当的不锈钢焊条。

举例:

焊接1Cr18Ni9不锈钢时,为了达到焊缝与母材金属成分相同的要求,对于在腐蚀要求不高的条件下工作的焊件,可选用A102、A107焊条;而对于工作温度低于300℃而不易腐蚀要求较不错的焊件,则应选用A132、A137或A002焊条。

(3)焊件在受磨损条件下工作时,须区分是一般磨损还是冲击磨损,是金属间磨损还是磨料磨损,是在常温下磨损还是在高温下磨损等。还应考虑是否在腐蚀介质中工作,以选择适当的堆焊焊条。

(4)处在低温或高温下工作的焊件,应选择能确定低温或高温力学性能的焊条。

举例:

12CrMo在400℃下工作,焊接应选R207,而不能选J507。

16MnDR在-40℃下工作,焊接应选J507RH(-40℃),而不能用J507、J507Mo、J507H等焊条(-30℃)。

二、考虑焊件材料的物理性能、力学性能和化学成分:

举例:

Q235,按等强度的原则应选用J42×焊条,而不应选用J50×焊条。

特别情况:根据母材的焊接性,选用不等强度(匹配或低强度匹配)、而韧性好的焊条,但需通过改变焊缝结构形式,以达到设计强度和刚度的要求。使熔敷金属的合金成分符合或接近母材。

举例:

15CrMo需要选用R307焊条(1Cr-0.5Mo),而不能选用R207焊条(0.5Cr-0.5Mo)。

当母材化学成分中碳或硫、磷等杂质较不错时,应选择抗裂性和抗气孔能力较不错的焊条。如低氢型焊条等。

注意:焊接构件对力学性能和化学成分的要求并不是均衡的:

有的焊件可能偏重于强度、韧性等方面的要求,而对化学成分不改成要求与母材一致。如选用结构钢焊条时,起先应侧重考虑焊缝金属与母材间的等强度,或焊缝金属的高韧性。

有的焊件又可能偏重于化学成分方面的要求,如对于耐热钢、不锈钢焊条的选择,通常侧重于考虑焊缝金属与母材化学成分的一致。

有的也可能对两者都有严格的要求。如异种钢焊条的选择。因此在选择焊条时应分清主次,综合考虑。