钎焊溶剂有什么作用？使用时应注意哪些事项？

钎焊熔剂是指钎焊时使用的熔剂，又称钎剂。是为钎焊过程顺利进行并获得牢固的钎焊接头。除真空及保护气氛中钎焊或采用自钎剂钎焊材料外，大多数钎焊中，钎剂是的。

除真空及保护气氛中钎焊或采用自钎剂钎焊材料外，大多数钎焊中，钎剂是的。钎剂在钎焊过程中的功用通常可归结为：清理母材及钎焊材料表面氧化物，为液态钎焊材料在钎焊母材表面润湿和铺展创造需要条件；以液态薄膜层覆盖钎焊母材和钎焊材料表面，防止在加热过程中氧化；活化表面，增进钎焊材料的润湿和流动。

钎剂需要满足以下几个基本要求：应具有足够的去除母材及钎焊材料表面氧化膜能力；钎剂熔化温度及较低活性温度应低千钎焊材料的熔化温度；并在钎焊温度范围内具有足够的热稳定性；在钎焊温度下粘度小，流动性好；能很好润湿母材及钎焊材料；其比重要小于液态钎焊材料比重等。钎焊溶剂根据化学组成分为系软钎剂和无机系软钎剂，如松香钎剂、徽化锌钎剂等就是典型常用的软钎剂。硬钎焊时所用的钎剂称硬钎剂，其典型代表则是硼砂

钎焊剂在使用时的注意事项有以下几个方面的内容：

1、我们常见的不锈钢焊条一般有钛钙型和低氢型两种。而不锈钢焊条在进行焊接时相应要保持干燥。为了避免裂纹、凹坑、气孔等缺陷的出现，钛钙型药皮在焊前要经过150-250℃的烘干处理，时间要在一小时左右，而低氢型药皮在焊前则要经过200-300℃烘干，时间也是在一小时。但需要注意的是不能多次的重复烘干，否则药皮很容易脱落。

2、在进行焊接的焊口要清理干净，同时要注意不要让焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。

3、为防止因加热而产生的晶间腐蚀问题，焊接的电流不宜过大，一般要比碳钢焊条低20%，并且电弧的长度不一过长，层间快冷，以窄道焊为宜。

4、要尽量的采用短弧焊接，一般在2-3毫米的范围，因为电弧过长会造成热裂纹。

5、对于异种钢的焊接应慎重选用焊条，要尽量的避免因焊条选用不当而出现的热裂纹或高温热处理后所引起σ相析出，使得金属脆化。一般选用是参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准来进行选用的。

钎焊过程中,一般都需要使用溶剂。溶剂的作用是：清理被焊金属表面的氧化膜及其他杂质,钎焊材料流人间隙的性能(即润湿性),保护钎焊材料及焊件不被氧化因此,溶剂对钎焊质量影响很大。软钎焊时,常用的溶剂为松香或氯化锌溶液。硬钎焊溶剂种类较多,主要由硼砂、硼酸、氟化物、氯化物等组成,应根据钎焊材料种类选择应用。

下面我们来为您介绍几种焊后钎焊溶剂的去清理方法：

1、可在50-60℃的水中浸泡后仔细刷洗。

2、复杂结构的工件可待钎焊材料凝固后将焊件趁热投入水中骤冷，由水分子汽化的喷爆作用使残渣急冷开裂而脱落下来，残渣中可溶部分也同时发生溶解。但投入水中时焊件温度不可太高，以避免焊件发生变形或裂纹。

3、浓度为30g/L的草酸、15g/L的氟化钠、30g/L的601洗涤剂的水溶液，保持温度为70-80℃浸渍。

4、体积份数为5%的磷酸，1%的铬酐水溶液温度为82℃浸渍。

5、热水浸泡后．再在体积分数为10%的硝酸和体积分数为025%氢氟酸中浸渍2-3min。