对于钎焊材料的基础要求有哪些？

钎焊方法与其他熔焊方法不同，钎焊过程中钎料合金熔化温度要比母材熔化温度低，钎焊温度要小于母材固相线而高于钎料液相线。针对金刚石而言，这就需要钎焊温度小于金刚石的石墨化转变温度。钎焊时，钎料在金刚石表面润湿、毛细作用、填充、铺展、紧密包裹金刚石磨粒，同时在金刚石与钎料合金之间以碳化物的形式形成化学冶金结合。以钎焊法制作的金刚石工具，其金刚石磨粒结合强度和出刃高度都较不错，锋锐性和切削性能了提升，容屑空间固定并且比大，特别适合的速率好磨削加工、难加工材料的加工和加工。

对于钎焊材料的基础要求有哪些呢？下面，来为您详细讲讲：

一、在钎焊温度范围内，钎剂的黏度应小、流动性好、能很好地润湿母材、减小液态钎料的界面张力。

二、熔融钎剂及其清理氧化膜后的产物密度应小于液态钎料，以便钎剂能均匀地覆盖在钎焊金属表面，地隔绝空气，推动钎料的润湿和铺展，不致滞留在钎缝中形成夹渣。

三、钎剂及其残渣不应对钎焊金属和钎缝有强烈的腐蚀作用，钎剂的挥发物毒性要小，焊后钎剂的残渣应易清理。

四、钎剂的熔点应低于钎料的熔点，在钎料熔化之前就应熔化并开始起作用，把钎料表面和钎缝间隙中氧化膜去掉。为确定钎焊温度下钎剂的活性，钎剂的熔点不应与钎料的熔点相差太大。

五、通过物理化学作用，钎剂应具有足够的溶解和破坏母材和钎料表面氧化膜的能力。

六、钎焊剂应具有良好的热稳定性，在钎焊加热过程中钎剂的成分和作用应保持稳定不变，不至于发生钎剂组分的分解、蒸发或碳化而导致其丧失应有的作用。一般要求钎剂应具有。不小于100℃的热稳定范围。

一种钎焊金刚石加工工艺，其特征在于，包括：

一、原料：金刚石、Ni、Cr、P。

二、预合成：将Ni、Cr、P通过声波金属混合机预混为预合金A。

三、钎焊：将所述预合金A与所述金刚石通过激光钎焊进行焊接，获得半成品。

四、打磨：将所述半成品用角磨机进行打磨。

五、抛光：将所述半成品用抛光机进行抛光。

六、水洗：将半成品通过酸性水洗液水洗清洁表面，获得成品。

钎焊时对钎焊材料的选择就尤为关键，接下来为了达到钎焊接头性能和钎焊工艺的要求，跟大家来具体讲下材料应达到的以下基本要求：

一、钎料成分稳定，尽量减少钎焊温度下元素的烧损，少含或不含少有金属和贵金属。

二、钎料的热膨胀系数应与母材相近，以避免在钎缝中产生裂纹。

三、适当的熔化温度范围：一般情况下，钎料的熔点应比母材的熔点低40~60℃，如果接头在高温下工作时，钎料的熔点应高于工作温度。

四、钎料应具有良好的润湿作用。并且有与母材相互扩散、溶解的能力，以利于填满接头的间隙。

五、钎焊材料与母材在钎焊时的物理、化学作用应确定它们之间形成的结合。能达到钎焊接头的物理、化学和力学性能要求，如导电性、不易腐蚀性、防化学反应性、抗拉强度等。

钎焊金及其合金触头主要使用银基和铜基钎料，既确定了钎缝导电性能，又易于润湿。如能达到接头导电性要求，可以使用含Ni、Pd、Pt等元素的钎料也可以使用钎焊镍、钴合金并有良好防化学反应性能的钎料。如选用Ag-Cu-Ti钎料，则钎焊温度不可以高于1000℃。