焊接材料的特点和银焊条选择情况

焊接材料对于产品的质量检测是层层把关的对于烘干过程要把关。即使确定质量没有问题了为了在使用过程的不因外部因素影响而致使焊条蜕变对于它包装也要进行严格的检验。皮受潮的焊条其焊接工艺性能及焊缝金属的性能均受到显着影响，焊条进行外观挑选后包装。因焊条皮对湿润空气敏感。

轻者电弧不稳定，飞溅增大；严重的使焊缝产生气孔，甚至发生裂缝。此外，运输过程中的冲击、震动，也易造成焊条皮损伤，因此对焊条的包装质量应给予足够的重视。经过烘焙、挑选的焊条行小包装，可用塑料袋或纸盒，也有用塑料桶或铁桶的然后每20㎏作为一大包装，装入衬有纸的木箱或纸箱、钙塑箱。

交叉焊缝的构件不注意通过分析焊接应力释放和焊接应力对构件变形的影响而正确安排焊接顺序，而是纵横随意施焊，结果会造成纵横缝互相约束，产生大的温度收缩应力，使板变形，板面凹凸不平，并有可能使焊缝出现裂纹。

应制定正确的焊接顺序。当有几种纵横交叉焊缝施焊时，应先焊收缩变形大的横缝，而后焊纵向焊缝，这样焊接横向焊缝时不会受到纵向焊缝的约束，使横缝的收缩应力在无约束的情况下释放，可减少焊接变形，确定焊缝质量，或先焊接对接焊缝后焊角焊缝。

焊接材料的特点是什么？

1、对接平焊若有熔渣和熔池金属混合不清现象时，可将电弧拉长、焊条前倾，并做向熔池后方推送熔渣的动作，防止夹渣产生。

2、T型、角接、搭接的平角焊接接头，若两板厚度不同，应调整焊条角度将电弧偏向厚板一边，使两板受热均匀。

3、焊接时焊条与焊件成60~80°夹角，控制好熔渣和液态金属分离。

4、当板厚≤6mm时，对接平焊一般开Ⅰ型坡口，正面焊缝宜采用φ3.2~4的焊条短弧焊接，熔深可达板厚的2/3；背面封底前，可以不清根(重要结构除外)，但熔渣要清理干净，电流可以大些。

5、焊接材料根据板厚可以选用直径大的焊条和大的焊接电流焊接。

怎么样选择适合的银焊条？

1、考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能不错的碱性低氢型焊条。

2、考虑焊接结构特点及受力条件对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能不错的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。

3、考虑施工条件和经济效益在达到产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性不错的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。

4、考虑焊接构件使用性能和工作条件对承受载荷和冲击载荷的焊件，除达到强度要求外，主要应确定焊缝金属具有较不错的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较不错的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他不易腐蚀焊条。在高温、低温、或其他特别条件下工作的焊接件，应选用相应的不怕热钢、低温钢、堆焊或其他特别用途焊条。