铝焊剂功能分类及焊接工艺

铝焊剂按功能可以分为：

一、优化力学性能：增塑剂、增强填充剂、增韧剂、抗击改性剂。

二、优化光学性能：颜料、染料、成核剂、荧光增白剂。

三、优化加工性能：润滑剂、脱模剂、稳定剂、加工助剂、触变剂等。

铝焊剂是铅锡基焊料钎焊铝、铝合金以及铝与铜、钢铁、铜合金等金属互焊，不可少的软钎钎剂。可用于电子行业铝漆包线，铝板及灯泡行业铝灯头的焊接。它主要的功能是去掉金属表面的氧化膜，增加钎料在金属表面的润湿性，使钎料与金属母体焊接在一起。

钎料与金属铝的润湿性，结合的强度与钎料成份及铝中硅、镁含量有关。锌可以使钎料在铝表面上的润湿性增加。而镁和硅含量较不错的铝合金，使用铅锡焊料是难以钎焊的。

铝焊剂的用途：用于铝丝、铝线、铝线与铜；铝线与铁、不锈钢的焊接。铝焊剂适用范围：适用于生产各高低变压器，动力配电箱，照明配电箱，大功率稳压器，精度不错全自动稳压器，隔离式各种型号变压器，电机等。

铝焊剂用法：先将焊接表面清理干净，涂上铝焊剂即可焊接。铝焊剂注意事项：1、焊接后表明如有残留物，可用湿巾擦净。2、焊接温度在330+5度。性能：阻燃，洁净无腐烛性。

焊接材料正确选择焊接规范，在焊接生产中，配备相应的焊接辅助装置，如定位夹紧装置、翻转胎、焊接变位器等，利用胎具可确定组装点对精度的要求，方便地恰当的焊接位置，有利于大批量组织生产。增加对焊工的培训，焊工技术低将直接影响到焊缝的质量。

焊接材料中低氢型焊条的烘干要求

一、焊条使用前在300-430°C温度下烘干1.0~2h，或按厂家提供的焊条使用说明书进行烘干。焊条放入时烘箱的温度不应超过终烘干温度的一半，烘干时间以烘箱到达后期烘干温度后开始计算；

二、烘干后的低氢焊条应放置于温度不低于120°C的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒中，随用随取；

三、焊条烘干后放置时间不应超过4h，用于III，IV类结构钢的焊条，烘干后放置时间不应超过2h。重新烘干次数不应超过2次。

焊接材料焊接工艺的影响

一、坡口清理

坡口面以及坡口两侧各10mm范围都要打磨干净，避免焊接时电弧产生的磁性把熔池附近的铁锈吸入熔池。

二、焊接电流的影响

焊接电流太小，电弧不稳定，电弧在钨的端部不规则地漂移，破坏保护区。焊接电流太大，电弧对气流产生扰乱作用，保护效果变差。

三、焊接速度的影响、

焊接速度过快，由于空气阻力对保护气流的影响，氩气气流会弯曲，偏离电中心和熔池，对熔池和电弧保护不好。

焊接材料对焊接接头改成要进行严格的检验，主要利用射线探伤、声波探伤、磁力探伤等无损检验方法，以便及早发现焊缝缺陷，及时加以处理。对一些淬硬倾向大，低合金钢的结构，除了正确选择焊接参数和焊接材料外，为避免产生热裂纹和冷裂纹，应采取焊前预热、焊后缓冷措施。

对环境温度的影响也要考虑，冬季气候严寒，材料在切割、焊接过程，裂纹倾向增大，需采取相应的预热和缓冷措施，利用工艺手段，改进焊接热循环的不良作用，以确定优良的焊接接头，只有这样才能减小或去掉焊接结构件在使用中失效的隐患。制定焊接工艺要充足考虑原材料、设备、焊接材料，以及工人的技术水平、生产量大小、环境温度等各种因素，选择不错焊接工艺。