焊接材料及时检查的重要性与记录标准

随时对焊接材料库进行盘点是很重要的，经常检查库房内设备的使用情况，以其正常运行。随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。发现受潮、污损和存放期两年以上的焊条须经焊接责任人确定检验项目进行复验，并符合相关要求时方可发放，否则不准发放。发现过期或质量有问题的焊接材料经焊接工程师检查并认可后可用于非承压、非受重力部件。

钎焊不适于一般钢结构和重载、动载机件的焊接。主要用于制造仪表、电气零部件、异种金属构件以及复杂薄板结构，如夹层构件、蜂窝结构等，也常用于钎焊各类异线与硬质合金刀具。钎焊时，对被钎接工件接触表面经清洗后，以搭接形式进行装配，把钎料放在接合间隙附近或直接放入接合间隙中。当工件与钎料一起加热到稍高于钎料的熔化温度后，钎料将熔化并浸润焊件表面。液态钎料借助毛细管作用，将沿接缝流动铺展。于是被钎接金属和钎料间进行相互溶解，相互渗透，形成合金层，冷凝后即形成钎接接头。

焊接材料应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按质量证明书内容进行标识。严禁将不同型号、规格、批号的焊接材料混放在一起。入库焊接材料应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，以空气流通。按“材料入库单”填写物资到货记录和进货检验记录，有复检要求的填写“理化试验委托单”，委托有关单位复检，对合格入库的焊接材料及时建立“材料台帐”。管理员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上，湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写“温湿度记录表”。对于具体的控制温度、湿度范围可根据当地特检院要求进行。

钎焊在机械、电机、仪表、无线电等部门都了广泛的应用。硬质合金刀具、钻探钻头、自行车车架、换热器、导管及各类容器等；在微波波导、电子管和电子真空器件的制造中，钎焊甚至是一个可能的连接方法。如今中国已成为环球少有的焊接材料消费大国。20年来国内焊材行业了发展，焊材企业也纷纷通过输出产品，提供技术服务和在中国设厂等途径来争夺市场。激烈的市场竞争显示，利润较低的普通焊接材料，如结422焊条、ER50—6气保护焊丝、HJ431焊剂等产品，主要是国内企业之间的竞争；而技术含量较高，利润也较大的各类特种焊材，面对企业的强势，目前大多数国内焊材企业在竞争中处于劣势，存在较大的差距，所以需要关注中国焊材民族工业今后的发展。

焊接材料库管理员根据生产计划要求定期了解库焊接材料库存量，并向焊接工程师反应情况，由焊接工程师提出采购要求。除焊接材料库管理员外，其他人员不得进入库取用焊接材料，并且库的焊接材料需经二级库按规章制度处理才能进入车间生产。焊接材料二级库从库取焊接材料时，原则上按生产所需的数量和焊接工艺规定的定额，领取车间当天所需用量，管理员发料时对同品种、同规格的焊接材料应遵循“先发”的原则。发料后在收发卡上登记领料单号、领料日期、发放数量、型号及规格等。

我国造船业经过“八五”、“九五”共十年的高速技术推广，已在大陆使用了半自动药芯焊丝，使用了各种简易方便的焊接设备和工艺如角焊机及双丝单熔池CO2焊接工艺。在板缝拼接中使用了3丝、4丝埋狐焊接技术，实现了高速焊接。在船体合拢缝焊中，使用了垂直立焊技术，提高了焊接作业的速率，行业的整体了显著提高，2007年的数据统计显示：现在我国的订单量已排在环球二位，但与传统的造船强国如：韩国、日本还有相应的差距，韩国造船业以大型油轮等船舶为中心提高收益性，已成功具备了竞争力。